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ii摘要本课题对磁性研磨的加工机理和影响磁性研磨的加工因素进行了较为全面和深入的研究。对磁性磨粒各成分在磁性研磨中所起的作用进行了分析;对磁性磨粒各成分在磨粒中所占比例不同时对表面加工质量所造成的影响进行了比较。此外,通过分析研究有关资料,对影响磁性研磨加工的工艺参数。如:加工时间、加工区域磁感应强度、工件的回转速度、工件的轴向振动、加工间隙和工件的材质等进行了较为详细的研究,为这项新型的光整技术的地推广及应用奠定了基础。最后,在此基础上又进行了卧式磁性研磨机床主轴箱的设计。关键词磁性研磨;磁性磨粒;主轴箱AbstractThispaperpresentscomprehensiveanddeepresearchontheMechanismofMagneticAbrasiveFinishingprocessandfactors.Andanalysistheroleofwhichthemagneticabrasivegrindingcomponentshadplayedonthemagnetic;Debrisonthemagneticcomponentoftheabrasiveshareoftimeonthesurfacemachiningqualitycausedbytheimpactofcomparisons.Inaddition,byanalysisingthedata,theeffectsofmagneticmachiningparameters.Suchas:processingtimeandregionalmagneticinduction,therotatingspeedoftheworkpiece,theworkpieceaxialvibration,clearanceandprocessingoftheworkpiecematerialsarecarriedoutamoredetailedstudy,havelaidafoundationforthisnewtypeofopticaltechnologytothewholepromotionandapplication.Finally,onthisbasis,Ihavedesignthehorizontalmagneticgrinderspindlebox.Keywords:magneticabusivefinishing;magneticabrasive;spindlebox目录Abstractii第一章零件的表面质量1一、零件质量含义1二、表面质量含义1三、表面质量对零件使用性能的影响1第二章光整加工技术6一、概述6二、光整加工技术基本概念6三、磁性研磨8第三章磁性研磨光整加工技术12一、磁性研磨光整加工原理12二、影响磁性研磨光整加工效果的因素15三、磁磨粉23第四章磁性研磨总体设计26一、磁性研磨机的构成26二、各部分组成部分的功能26三、加工原理27第五章主轴箱设计28一、题目分析28二、运动功能式的确定28三、主传动系的设计28结束语42参考文献43外文资料44中文译文51致谢5554第一章零件的表面质量一、零件质量含义零件的质量是指由毛坯制造、热处理和机械加工等方法获得的零件,在材质、尺寸、形状以及表面状况等方面,与零件设计技术要求相符合的程度。所以零件的质量应由毛坯制造、热处理和机械加工共同来保证。对于零件的机械加工质量,是由加工精度和表面质量两个方面来评价。其中加工精度的评价指标为各加工表面的尺寸精度;各加工表面的几何形状精度及各加工表面间相互位置的精度,表达了对零件宏观方面参数的要求;表面质量表达了对零件表面的微观几何特征和物理力学性能的要求。二、表面质量含义任何机械加工所获得的零件表层状况,不可能是完全理想的表面,总是存在一定的微观几何形状偏差,其表面层材料在切削力和切削热的影响下,也会使原有的物理力学性能发生变化。为此,在机械加工中用“表面质量”来评价由一种或几种加工、处理方法获得的零件表面层几何的、物理的、化学的或其它工程性能的状况与零件技术要求的符合程度。所表达的内容分为以下两个方面:(一)加工表面的几何特征如粗糙度、加工表面缺陷。缺陷的种类很多,在切削加工中产生最多的缺陷是毛刺。毛刺是指在切削加工时,由于塑性变性和表面撕裂等原因,在加工表面的棱边处派生出多余的微小尖棱凸起物。(二)加工表层材料的性能如反映表面层的塑性变性与加工硬化、表面层的残余应力及表面层的金相组织变化等方面的物理力学性;反映表面锈蚀、光学性能等方面要求的其他特殊性能。三、表面质量对零件使用性能的影响表面质量虽然只反映表面的几何特性和表面层特性,但它对机械零件的耐磨性、配合质量、抗疲劳强度、抗腐蚀性及接触刚度等方面的使用性能都有一定程度的影响。(一)对零件耐磨性的影响