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89一、不锈钢概述：41、不锈钢的定义42、不锈钢的耐蚀性：43、不锈钢的分类53.1合金元素对不锈钢组织的作用53.2马氏体不锈钢73.3铁素体不锈钢73.4奥氏体不锈钢73.5双相不锈钢74、AOD基本工艺7二、炼钢用原料81、主原料91.1预溶液91.2废钢及镍板102.辅原料112.1石灰112.2萤石112.3轻烧白云石123铁合金124、其它154.1氧气154.2氮气154.3氩气15三、AOD冶炼工艺151、脱碳的热力学162、脱碳的动力学条件173工艺步骤及操作曲线：203.1AOD炉的工艺步骤分为：203.2操作曲线（以304钢种为例）：234造渣制度245、合金加入量的计算245.1钢水量的校核245.2单元素高合金钢合金加入量的计算265.3多元高合金钢合金加入量计算265.3.1补加系数法265.3.2拉配法286、富铬渣的还原及影响因素297.温度制度308.供气制度30四、AOD工艺模型：321、预计算模型：322、成分模型：323、热模型：334、合金化模型：335、复吹模型：336、溶池高度模型：337、主要模型表：34五、产品质量的控制351、硫含量的控制352、组织的控制363、钢水的清洁度的控制373.1提高钢水的纯净度373.2控制连铸的钢水清洁度384、钢中气体的危害性、来源及控制39六、工艺设备40SL.1344料槽：40SL.21AOD本体40SL.211炉壳40SL.212AOD炉吊挂系统42SL.214支撑轴承及AOD炉基架43SL.215AOD炉倾动系统45SL.217旋转接头及管道48SL.22渣保护罩49SL.221顶吹设备49SL.2221炉壳风口54SL.2226AOD炉、顶枪吹炼阀门站55SL.2341AOD炉更换设备57SL.2349AOD炉炉壳提升横梁59SL.23451AOD炉拆炉站59SL.23452AOD炉耐材拆炉机59SL.23453AOD炉修砌站59SL.23454AOD炉修砌设备60SL.2347转炉加热器（水平）60SL.236测温和取样设备61SL.2361手动枪和显示表61SL.2363VAI温度连续测量系统61SL.2421浇铸钢包运输车62SL.2521AOD渣车63SL.2459-M1扒渣机64SL.28AOD炉狗窝65SL.241浇铸钢包65SL.2422钢包底吹阀站66SE143高位料仓67附表1：AOD主要工艺参数表69附表2：典型钢种主要消耗指标：75一、不锈钢概述：1、不锈钢的定义含铬10.5％以上的合金称为不锈钢。不锈钢最基本的特性是它在大气条件下的耐锈性和在各种液体介质中耐蚀性。这一特性与钢中的铬含量有直接关系，随着铬含量的提高而增强。当铬含量达到10.5％以上时钢的特征发生突变，从易生锈到不锈，从不耐蚀到耐腐蚀，而且含铬量随着铬含量的不断提高，其耐锈性和耐蚀性也不断的提高。不锈钢的铬含量最高为26％，更高的铬含量已经没有必要。2、不锈钢的耐蚀性：不锈钢的耐蚀性的基本原因（机理）是钝化膜理论。这一理论已成定论。所谓钝化膜就是在不锈钢表面有一层以Cr2O3为主的薄膜。由于这个薄膜的存在使不锈钢的基体在各种介质中的腐蚀受阻，这种现象被称为钝化。这种钝化膜的形成有两种情况，一种是不锈钢本身就有的自钝化的能力，这种自钝（氧）化能力随铬含量的提高而加快。因此它才具有了抗锈性，另一种较为广泛的形成条件是不锈钢在各种水溶液（电解质）中，在被腐蚀的过程中形成钝化膜而使腐蚀受阻。不锈钢的耐蚀性是有条件的，一种不锈钢在某一介质是耐蚀的，而在另一个介质中可能在数小时就可遭到破坏。同时不锈钢的耐蚀性也是相对的，到目前为止，还没有一种不锈钢是绝对不腐蚀的，也没有一种不锈钢在所有的环境中都是耐蚀的。作为评价不锈钢的耐蚀性水平的标准，一般采用表所示的10级标准。不锈钢耐蚀性的分级标准耐蚀性评价腐蚀率（mm/年）等级完全耐蚀＜0.0011很耐蚀0.001～0.00520.005～0.0103耐蚀0.010～0.0540.05～0.105尚耐蚀0.1～0.560.5～1.07欠耐蚀1.0～5.085.0～10.09不耐蚀＞10.0103、不锈钢的分类不锈钢的应用领域十分的广泛，所以不锈钢的钢号数量在特殊钢中是最多的。世界各国的钢号合计约224个，列入国家行业标准的钢号约有109个。不锈钢的分类方法主要有按组织分类和按用途分类两种方法。我国的国家标准分类方法是按组织分类。这种分类方法在冶金生产企业内部也比较适用，这主要是因为不锈钢的生产工艺特点与不锈钢的组织有密切的关系，特别是与冶炼和热加工工艺有直接的关系。例如马氏体不锈钢必须在各工序进行退火，必须注意在高温下触水等，奥氏体不锈钢必须注意热轧轧制负荷，尽量避免温降等。不锈钢按组织分类共有5种，即：马氏体不锈