方箱的加工工艺设计.doc

XX学院毕业设计(论文)方箱的加工工艺设计班级：专业：教学学院：指导老师：完成时间-I-摘要本文主要讲述方箱零件的加工工艺，通过开篇对其零件图纸进行工艺分析，然后设计出毛坯，制定出加工工艺路线，分析工序尺寸与确定公差，选择加工设备，再到夹具、刀具、量具的设计最后完成该零件的所有工序，得到合格的零件。关键词：工艺分析；加工方案；切削用量；33目录摘要I1绪论12零件的图样分析32.1零件的结构特点分析32.2零件的技术要求分析33零件的工艺规程设计53.1毛坯的选择53.2定位基准的选择53.3装夹方式的选择53.4加工顺序的安排54设备及其工艺装备的确定74.1机床的选择74.2刀具的选择75确定切削用量96工时计算25设计总结27致谢28参考文献291绪论在机械加工工艺教学中，我们很多专业的学生都要学习机床操作技术。让我们了解相关工种的先进技术，同时培养我们在工作岗位的积极性；老师在给我们在讲授数控知识的同时，要求我们必须掌握基本的机械加工工艺，增强系统意识，理解手动操作与自动操作之间的联系，力争把我们真正培养成为适应各种工作环境和岗位的多面手。数控车工基础工艺理论及技能有机融合，包括夹具的使用、量具的识读和使用、刃具的刃磨及使用、基准定位等，分类叙述了机床操作、机床自动加工仿真操作、机床加工与操作的初、中级内容。以机械加工中车工工艺学与机床技能训练密切结合为主线，常用量具识读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工，较清晰地展示了数控加工必须掌握的知识和技能的训练途径。对涉及与数控专业相关的基础知识、专业计算，都进行了有针对性的论述，目的在于塑造理论充实、技能扎实的专业技能型人才。在机械加工工艺教学中，我们很多专业的学生都要学习机床操作技术。让我们了解相关工种的先进技术，同时培养我们在工作岗位的积极性；老师在给我们在讲授数控知识的同时，要求我们必须掌握基本的机械加工工艺，增强系统意识，理解手动操作与自动操作之间的联系，力争把我们真正培养成为适应各种工作环境和岗位的多面手。数控车工基础工艺理论及技能有机融合，包括夹具的使用、量具的识读和使用、刃具的刃磨及使用、基准定位等，分类叙述了机床操作、机床自动加工仿真操作、机床加工与操作的初、中级内容。以机械加工中车工工艺学与机床技能训练密切结合为主线，常用量具识读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工，较清晰地展示了数控加工必须掌握的知识和技能的训练途径。对涉及与数控专业相关的基础知识、专业计算，都进行了有针对性的论述，目的在于塑造理论充实、技能扎实的专业技能型人才。本论文以切削用量的选择，工件的定位装夹，加工顺序和典型零件为例，结合数控加工的特点，分别进行工艺方案分析，机床的选择，刀具加工路线的确定，数控程序的编制，最终形成可以指导生产的工艺文件。在整个工艺过程的设计过程中，要通过分析，确定最佳的工艺方案，使得零件的加工成本最低，合理的选用定位夹紧方式，使得零件加工方便、定位精准、刚性好，合理选用刀具和切削用量，使得零件的加工在保证零件精度的情况下，尽可能达到加工效率最高、刀具消耗最低的目的。最终形成完整的工艺文件，并能指导实际生产。本次课题的主要任务1）运用制图软件绘制零件二维图纸。2）分析零件的技术要求，确定零件的加工方案。3）合理的选择刀具、切削参数。4）制定相应的工艺卡片。全套设计加197216396或4013398282零件的图样分析2.1零件的结构特点分析如图2.1所示零件图，图中有不清晰之处请查看附图，其毛坯材料为木材，单件小批量生产，试运用所学知识对零件进行工艺分析。图2.1零件图从图2.1中可以看出，该零件的总体结构为方形零件，零件主要由凸台、V槽、孔等特征组成。其轮廓曲线较简单，主要由直线、圆弧组成，无复杂曲面，在加工时比较容易，为了提高加工效率，这样不仅能节约时间，同时也能保证程序的准确性。2.2零件的技术要求分析零件的技术要求主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度要求等，这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值。进行零件技术要求分析，主要是分析这些技术要求的合理性，以及实现的可能性，重点分析重要表面和部位的加工精度和技术要求，为制定合理的加工方案做好准备。同时通过分析以确定技术要求是否过于严格，因为过高的精度和过小的表面粗糙度要求会使工艺过程变得复杂，加工难度大，增加不必要的成本。从图2.1分析得知，该零件的尺寸精度要求有：（1）外轮廓尺寸：200和200的精度等级为未注尺寸公差按IT12控制，厚度尺寸200的未尺寸公差按IT12控制，表面粗糙度为Ra3.2um。（2）内矩形孔：尺寸精度等级为IT7级，表面粗糙度要求为Ra3.2um。其余未注尺寸公差按IT12控制，未注表面粗糙度为Ra3.2um