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武汉武机精密设备制造有限公司结构部4S店网架吊装方案二零一一年十二月目录一、工程概况二、施工依据三、网架起吊的受力状况四、吊装工序五、安全防护措施六、吊装人员安排七、吊装时间安排一、工程概况1、4S店网架是一个长40米、宽18米、高1.8米的钢结构件。以φ351×16的圆管为结构主梁φ270×10圆管为辅梁由其他型钢为联接梁用焊接的方法制成一个整体。2、整个钢结构总重约95吨。3、制作采用在工厂零部件加工整体在现场焊接的方法来完成。4、吊装工程主要指在现场将网架整体起吊9.6米高平移放在8个水泥柱上再将网架与水泥柱的预埋件牢固焊接的过程。二、施工依据1．坚决执行武汉市关于《开展超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案论证的范围》的相关规定和要求。2．依据国标《起重操作规程》相关规定。3．依据国标《焊接技术标准》的相关规定。三、网架起吊过程中的受力状况1．长度方向弯形变形2、宽度方向弯形变形四、吊装工序1、设备及工装：吊装设备：2台130吨汽车吊焊接设备：4台500A逆变直流焊机吊装钢丝绳：6×24。抗拉强度：170kg/mm2。焊接材料：φ4焊条型号J442。脚手架：4台可移动高8米的脚手架。2、在网架长向两端的四根φ351×16的圆管为起吊点用6×24的钢丝绳穿过牢固的挂在汽车吊的挂钩上。3、平稳的开动吊车将网架底部起吊升至大于9.6米。4、缓慢向8个立柱平移且对准网架与立柱的复位标记准确落位。5、检验员站在脚手架上进行尺寸复查做相应的调整。6、四名电焊工点焊再复查尺寸一旦无误就开始焊接。全部满焊焊接质量应满足图纸要求。7、焊接完成后吊车下行钢丝绳脱钩解下钢丝绳开走吊车吊装工作完毕。五、吊装工程的安全措施1、所有工作人员必须穿戴好安全防护装备穿好工作服戴好安全帽高空作业必须系好安全带。2、施工过程中必须统一指挥步调一致。3、汽车吊落脚必须在牢固的地面（垫上足够面积的木板）上形成稳固的支撑方可作业。4、起吊前必须认真检查钢丝绳的规格及完好情况是否安全可靠。5、穿挂钢丝绳必须认真检查是否牢固可靠方可起吊。6、起吊过程中任何人员必须远离网架1米以外。7、网架复位焊接后必须由检验员认真检查质量认定后吊车方可脱钩。六、吊装人员安排总负责：黄建军现场指挥：韩宏汉汽车吊司机：陈平、刘斌检验员：王拥宪安全员：张德福七、吊装时间段：落实现场情况30分→汽车吊落脚30分→挂钢丝绳30分→直线起吊20分→平移10分→对标记10分→落位5分→位置尺寸检查10分→点焊10分→尺寸复查10分→焊接2小时→焊接质量检查30分→脱钩解钢丝绳汽车吊离场30分钟。