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冶金热工基础及设备(2)堆积密度及堆积重度。堆积密度(堆密度)是指散料在松散的堆积状态下所占据的单位体积的质量单位为t/m3。堆积重度(简称准重度)是指散料在松散的堆积状态下所占据的单位体积的重量.单位是kN/m3根据散料堆密度的大小散料分为三级:(3)堆积角(休止角或自然坡角)散料在平面上自然形成的散料堆表面与水平面的最大夹角。按堆积角的大小散料可分为四类:(4)磨琢性。指散料在输送过程中与输送设备接触表面磨损的性质、程度。散料的磨琢性与散料品种、粒度、硬度和表面形状等有关。散料还有其他一些性质如腐蚀性、毒性、可燃性等。有色金属散料的特点如下:(1)粒度大小不一要么大块要么粉料;(2)含水范围广要么是浓泥浆要么不含水;(3)粘度大如烟尘、浓泥;(4)温度较高如烧结块温度高于4000C。1.2冶金散料输送的特点及输送设备类型B冶金散料输送量的计算C冶金散料输送设备的类型D冶金散料输送设备的选择1.3机械输送设备刮板输送机的特点:(1)结构简单运行可靠维修方便可实现封闭输送和热物料输送。(2)装料和卸料方便位置布置灵活。这种输送机可用来输送各种粉末状、小颗粒和块状的流动性较好的散料如煤、干粉、热炉灰和熔渣等。(3)由于输送机运动时.刮板链条紧贴槽底滑行输送物料会出现挤压破碎现象。一般用来输送具有低磨琢性和自润性的物料。(4)刮板磨损较大刮板输送机的长度一般为50—60m最长不超过200m输送量为150—200t/h。B埋刮板输送机:在封闭断面的壳体内利用物料的内摩擦力大于外摩擦力的性质借助于运动着的刮板链条连续输送散状物料。输送物料时刮板链条全埋于物料中。C斗式提升机:在胶带或链牵引件上均匀的安装着若干料斗用来连续运送物料的运输设备。主要用于垂直连续输送散状物料。组成:由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成。料斗类型:有深斗、浅斗和尖角形三种类型。装料方式:分掏取式和喂入式两种。三种卸料方式:离心式卸料:适用于粒状较小而且磨损性小的物料;重力式卸料:适用于提升大块状、比重大、磨损性大和易碎的物料。三种卸料方式:离心重力式卸料:适用黏度较大、纤维状物料或潮湿不易甩出的物料。1.3.2槽式输送机构造:由轴、叶片、机壳、端轴承、中间轴承和端板等组成。叶片:实体、带式、浆型。机壳:槽身、端板、盖板、进出料口。螺旋结构:螺旋形状螺旋输送机的特点B振动输送机:利用振动技术使承载构件产生定向振动推动物料前进以达到输送或给料的目的。带式输送机是由挠性输送带作为物料的承载构件和牵引构件在水平方向和倾角不大的倾斜方向来输送散粒物料。适用物料:松散干湿物料、颗粒及成件制品。1.输送带2.托辊3.鼓轮:卸料端为主动轮上料端为从动轮其作用是拉紧胶带和转向胶带。4.张紧装置5.加料装置7.清扫器功能:水平输送、倾斜输送。形式:固定式、移动式。特点:输送量大动力消耗少连续运转工作平稳输送距离大。1.4气力输送设备a.吸气输送利用真空泵使系统造成一定真空将物料吸入管中经分离器使空气与物料分开排到指定的地点。特点:1、适用于将几处的物料送往一个卸料点。2、排料处需装有密封性较好的排料器。3、压力小需管路较粗。。4、输送距离较短且动力消耗较大。b.压气输送这种输送方式是风机用风将物料压送于管路中经分离器将物料送到指定地点。特点:1、适用于将物料由一处送往几处。2、适用于大容量、长距离输送。3、在加料处要有密封较好的加料器。4、与吸引式相比所需单径细。c.混合式气力输送装置它综合了吸引式和压送式的优点:既可从几处吸取物料又可把物料同时输送到几处且输送的距离较长。其缺点:带粉粒的空气要通过风机使工作条件变差同时整个装置的结构较复杂。1.4.1稀相气力输送ua为管道中气流速度;us为进入管道中物料颗粒的速度;Pi-Pj为水平输送压力降;L为水平输送距离。对于进入管道中速度为2m/s的物料颗粒颗粒在B点开始沉积到管子的底部而在沉积层的高度相与在沉积层以上的混合物之间达成平衡。这种相当于B点的极限气体操作速度称为颗粒的沉积速度u沉。2.垂直管道内的稀相气力输送3.撞击效应与旋转效应在垂直气流中颗粒因各种原因以不同的速度旋转。任何颗粒都具有两个主要断面即具有最大和最小正面阻力的断面。因此对任何颗粒都有两个极限下落速度即u限小和u限大。如气体的操作速度低于u限大但高于u限小则颗粒将处于不稳定状态。当其大的断面与气流重合时就要上升;但当其小的断面与气流重合时就要下落。只有当颗粒旋转时才能达到稳定状态。4.气力稀相输