干燥设备.ppt

干燥设备二、发展趋势三、热风干燥设备的分类热风干燥设备的分类热风干燥设备的分类热风干燥设备的分类四、液态原料干燥设备：1、喷雾干燥设备：压力式离心式气流式。2、流化床干燥设备：振动气流式气流式气流喷吹式振动喷吹式。3、泡沫层干燥设备。4、滚筒式干燥设备。第二节固定床和箱式干燥机固定床干燥设备第二节固定床和箱式干燥机第三节隧道式干燥设备二、类型和特点（二）逆流型隧道式干燥机（三）混合式隧道干燥机（四）穿流型隧道式干燥机三、影响干燥作用的因素第四节带式干燥机二、单级穿流带式干燥机三、多级穿流带式干燥机第五节气流干燥机二、类型和性能（二）两级气流干燥机第六节喷雾干燥机二、对喷雾干燥机的要求(1）物料在干燥过程中凡与物料相接触的设备部位必须便于清洗灭菌。(2）应采取措施防止焦粉避免热空气产生逆流满足工艺要求。（３)要保证热风洁净检查风管和加热器中是否有铁锈或渗漏保温材料以防混入产品。(４）为了提高产品的溶解度速溶性干燥的产品应迅速从干燥室连续排出经冷却后包装。（５）排风温度不允许超过要求以保证产品质量和安全。（６）为提高干燥室的热效率。喷雾时被干燥的料液和热空气均匀接触加热器、干燥室和热风管需隔热保温。（7）对粘性物料应采取措施尽量减少粘壁现象。三、雾化器的类型和性能压力雾化器的优点是：①结构简单、制造成本低、维修、更换方便；②动力消耗较小．缺点是：①喷嘴易堵塞、磨损；②操作弹性小产量调节范围窄。离心雾化器的优点是：①液料通道大不易堵塞；②对液料的适应性强。高粘度、高浓度的液料均可；③操作弹性大进液量变化±25％时对产品质量无大影响。缺点是：①结构复杂、造价高；②动力消耗比压力式大；③只适于顺流立式喷雾干燥设备。四、喷雾干燥机的工作过程与技术参数（二）带冷却器的塔式喷雾干燥机由高压泵３、蒸汽加热的空气预热器７、干燥室１３、旋风分离器１６、消音器１９和冷却器等组成。浓缩液料从贮料罐通．过高压泵和雾化器喷入干燥室。空气经两侧的蒸汽间接加热形成热风亦送入干燥室。干燥成品至干燥室下部用冷风冷却然后从底部卸出。废气中挟带的粉末经分离器重进入干燥室。废气经消音器排入大气。五、喷雾干燥的附属装置。第七节滚筒干燥机第八节流化床及喷动床干燥机第九节回转式干燥机二、分类和一般结构三、转筒干燥设备三、组成和工作流程（二）间接加热式回传干燥机第十节真空干燥机真空干燥设备（二）带式真空干燥机（三）圆筒搅拌型真空干燥器第十一节干燥设备的选型二、选型的步骤（1）首先按湿物料的形态、物理特性和对产品形态、水分等要求初选干燥器的类型。（２）按投资能力和处理量的大小确定设备规模操作方法（连续作业或间歇作业）自动化程度。（３）根据物料的干燥特性和对产品品质的要求确定采用常压干燥或真空干燥；单温区干燥或多温区干燥。（4）根据热源条件和干燥方法确定加热装置。（５）按处理量估算出干燥器的容积。（６）按原料、设备、及作业等费用估算产品成本。三、干燥器容积和传热面积的估算一般按下式估算：气固相间的对流给热量Ｑ1：间歇式Ｑ1＝αaV(ｔ－ｔｍ）；连续式Ｑ1＝αaV(ｔ－ｔｍ）in；器壁与物料间的传导给热量Ｑ：Ｑ2＝KA(ｔh－ｔｍ）；式中Ｖ－干燥器的容积（ｍ3）；A－与物料接触的面积（ｍ2）；t－热风温度（℃）；ｔｍ－物料温度（℃）；（间歇干燥时取平均值）（t一tｍ）in－干燥器入料口与出料口处热风与物料温度的对数平均值（℃）；αa－气固相间体积传热系数（kJ/ｍ3ｈ℃）；Ｋ―传导干燥器传导面与物料间总传热系数（kJ/ｍ2ｈ℃）；th―干燥室热传导面温度（℃）。从上式算出干燥器的容积或传热面积。第五节泥状、粉粒体状物料干燥设备三、气流干燥机类型和主要参数。2、两级气流干燥机：可提高干燥效能降低管的高度。中型设备主要用于淀粉的干燥。3、脉冲式气流干燥机：在直管中加入扩大管减少输送速度增加换热时间降低高度。第五节喷雾干燥设备二、对喷雾干燥机的要求：三、雾化器