《承压设备焊接工艺评定》宣贯课件.ppt

《承压设备焊接工艺评定》等焊接标准宣贯会NB/T47014-2011（JB/T4708）《承压设备焊接工艺评定》（宣贯大纲）至2010年底为止国内取得美国ASME制造认证钢印共有502家企业。国内承压设备制造、安装等企业数量最多的省份依次为江苏、辽宁、山东、四川。全国承压设备制造、安装企业将近1万家所拥有的焊接工艺评定项目数量惊人。1.3国内实施的焊接工艺评定标准在锅炉、压力容器和压力管道行业内实施的焊接工艺评定标准：（1）JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》；（2）JB/T4734-2002《铝制焊接容器》附录B“铝容器焊接工艺评定”；（3）JB/T4745-2002《钛制焊接容器》附录B“钛容器焊接工艺评定”；（4）JB/T4755-2006《铜制压力容器》附录B“铜制压力容器的焊接工艺评定”；（5）B/T4756-2006《镍及镍合金制压力容器》附录B“镍及镍合金制压力容器的焊接工艺评定”；（6）GB151-1999《管壳式换热器》附录B“换热管与管板接头的焊接工艺评定”；（7）GB150-1998《钢制压力容器》附录C“低温压力容器”；（8）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅰ“焊接工艺评定”；（9）DL/T868-2004《焊接工艺评定规程》；（10）GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；（11）SY/T4103-1995《钢质管道焊接及验收》；（12）SY/T0452-2002《石油天然气金属管道焊接工艺评定》。上述锅炉、压力容器和压力管道行业中主要的焊接工艺评定标准除SY/T4103外都是参照采用ASME《锅炉压力容器规范》第Ⅸ卷“焊接和钎接评定”ASMEⅨ的权威性与广泛性一直为世界各国所公认。近些年来欧洲标准EN288《金属材料的焊接工艺规程及评定》后来发展为ISO9956《金属材料焊接工艺规程和评定》现又改为ISO15609逐渐被国标认可。由于我国承压设备行业的设计、制造、安装、检验和使用标准大多参照ASME《锅炉压力容器规范》对欧盟发布的97/23/EC《承压设备指令》以及EN13445《非火焰接触压力容器》则处于开始认识阶段因此JB4708修订过程中从中国实际情况出发参照ASMEⅨ不仅是合适的也是合理的。国内实施的焊接工艺评定标准特点：（1）除SY/T4103《钢质管道焊接及验收》外都是参照采用美国ASMEⅨ；（2）SY/T4103等效采用美国API1104标准我国长输管道行业普遍使用。SY/T4103中没有冲击试验规定适用于没有冲击试验要求的管道。在长输管道行业中国内有相应的国家标准GB50251-2003《输气管道工程设计规范》和GB50253-2003《输油管道工程设计规范》这两份国家标准中焊接工艺评定都规定采用GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》在中国境内设计、施工、使用的长输管不采用中国国家标准令人难以置信。倘若个别工程采用了国外标准设计、制造、其技术要求也不能比我国国家标准要求低。有专家在《长输管道焊接工艺评定标准分析及建议》（压力容器2003年第7期）一文中已将JB4708、GB50236、SY/T4103三个焊接工艺评定标准做了对比结论是JB4708中公共焊接工艺评定规则可以更科学合理地代替SY/T4103和GB50236。而JB4708、GB50236考虑到焊接接头冲击韧性试验SY/T4103则不考虑冲击韧性试验。当长输管道工程设计文件中要求冲击韧性试验而焊接施工标准中根本不考虑冲击试验的焊接工艺评定因素即使焊接工艺评定试件增做冲击韧性试验也决定不了焊接工艺评定结果的替代范围与覆盖范围。在此情况下长输管道焊接接头的冲击韧性如何保证？令人担忧。GB50251参照ASMEB31.8《输气和配气管道系统》编制的GB50253则是参照ASMEB31.4《输油配油管道系统》编制的；JB4708、GB50236都是参照ASMEⅨ卷编制的SY/T4103则是等效转换API1104而来的。ASMEB31.8中的焊接工艺评定引用了ASMEⅨ卷和API1104但执行时是有条件的当规定有冲击韧性试验要求时应采用ASMEⅨ；当没有规定冲击韧性试验时应采用ASMEⅨ卷或API1104。1.4统一承压设备焊接工艺评定标准所面临的问题(1)产品类别增加到锅炉、压力容器、压力管道；金属材料类别增加到钢、铝、钛、铜和镍；焊接方法要增加等离子弧焊、气电立焊和摩擦焊。(2)基本概念①什么是焊接工艺评定？什么是NB/T47014中的焊接工艺评定？②焊接工艺评定流程；③焊接接头抗拉强度合格指标；④焊接接头冲击试验温度；(3)弯曲试样的试验参数及试样加工要求；(4)换热管与