焊接工艺评定报告气保焊.doc

建筑钢构造焊接工艺评估汇报WELDINGPROCEDUREQUALIFICATIONRECORD编号：PQR-235GMAW-05编制：焊接责任技术人员：批准：单位：日期：2023年12月20日焊接工艺评估汇报目录序号报告名称报告编号页次1焊接工艺评估汇报PQR-235GMAW-052焊接工艺评估指导书PQR(ZD)-235GMAW-053焊接工艺评估登记表PQR(JL)-235GMAW-054焊接工艺评估检查成果567891011121314151617181920焊接工艺评估汇报共页第页工程（产品）名称评估汇报编号PQR-235GMAW-05委托单位工艺指导书编号PQR(ZD)-235GMAW-05项目负责人根据原则《建筑钢构造焊接技术规程》（JGJ81-2023）试样焊接单位施焊日期年月日焊工资格代号级别母材钢号Q235B规格10mm供货状态退火生产厂邯郸钢铁企业化学成分和力学性能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)σa（Mp）σb（Mp）Δb(%)ψ(%)Aw()标准合格证复验碳当量公式Cegu=C+Mn/6+(Cr+Mn+V)/5+(Ni+Cu)/15焊接材料生产厂牌号类型直径（mm）烘干制度（℃xh）备注焊条／／／／／焊丝ER50-6实心Φ1.2／焊剂或气体CO2／／／焊接措施GMAW焊接位置平位焊接头形式T焊接工艺参数见焊接工艺评估指导书清根工艺碳弧气刨+砂轮焊接设备型号电源极性直流反接预热温度（℃）／层间温度（℃）／后热温度（℃）及时间（Min）／焊后热处理／评估结论：本评估按《建筑钢构造焊接技术规程》（JGJ81-2023）旳规定，根据工程状况编制焊接工艺评估指导书、焊接试件，割取并检查试样、测试性能，确认试验记录对旳，评估为：合格。焊接条件及工艺参数合用范围按本评估指导书规定执行。评估年月日评估单位：（签章）年月日审核年月日技术负责年月日焊接工艺评估指导书共页第页工程名称指导书编号PQR(ZD)-235GMAW-05母材钢号Q235B规格10mm供货状态退火生产厂邯郸钢铁企业焊接材料生产厂牌号类型烘干制度（℃xh）备注焊条／／／／焊丝ER50-6实心／焊剂或气体CO2／／焊接措施GMAW焊接位置平位焊焊接设备型号电源极性直流反接预热温度（℃）／层间温度（℃）／后热温度（℃）及时间（Min）／焊后热处理／接头及坡口尺寸图焊接次序图焊接工艺参数道次焊接措施焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量（l/Min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/Min）热输入(KJ/m)备注牌号Φ（mm）1GMAWEER50-6/Φ1.2CO22528024322GMAWEER50-6/Φ1.2CO2253202836技术措施焊前清理清除油污、浮锈层间清理／背面清根碳弧气刨+砂轮其他：／编制日期年月日审核日期年月日焊接工艺评估登记表共页第页工程名称指导书编号PQR(JL)-235GMAW-05焊接措施埋弧自动焊焊接位置船位焊设备型号电源极性直流反接母材钢号Q235类别Ⅰ生产厂邯郸钢铁企业母材规格10mm供货状态退火接头尺寸及施焊道次次序焊接材料焊条牌号／类型／生产厂／批号／烘干温度（℃）／时间（Min）／焊丝牌号H08A规格（mm）Φ4.8生产厂批号焊剂或气体牌号HJ431规格（mm）生产厂后热温度（℃）及时间（Min）／施焊工艺参数记录道次焊接措施焊条或焊丝直径（mm）保护气流量（l/Min）电流（A）电压（V）焊接速度（cm/Min）热输入(KJ/m)备注1GMAWEER50-6/Φ1.2CO22528024322GMAWEER50-6/Φ1.2CO2253202836施焊环境室内/室外环境温度（℃）20相对湿度%预热温度（℃）／层间温度／后热温度／时间（Min）／后热处理／技术措施焊前清理清除油污、浮锈层间清理／背面清根碳弧气刨+砂轮其他焊工姓名资格代号级别施焊日期年月日记录日期年月日审核日期年月日焊接工艺评估检查成果共页第页非破坏检验试验项目合格原则评估成果汇报编号备注外观X光超声磁粉拉伸试验汇报编号弯曲试验汇报编号试验编号σa（MPa）σb（MPa）断口位置评估成果试样编号试验类型弯心直径D（mm）冲击试验汇报编号试样编号缺口位置试验温度（℃）冲击功Ak（J）评估成果：硬度试验汇报编号评估成果：其他检查：检查日期年月日审核日期年月日