生产的甲醇装置工艺技术.doc

甲醇装置工艺技术规程一、装置概况本装置生产规模是3万吨/年采用天然气低压合成甲醇工艺主要产品为精甲醇。产品主要供给乙烯厂MTBE装置和甲乙酮厂一小部分部分供给周边地区并附产1.1MPa(G)低压蒸汽和少量杂醇油。二、甲醇岗位操作及工艺流程说明1.岗位的任务和职责1.1压缩岗位的任务压缩岗位是由天然气压缩机新鲜气压缩机以及循环气压缩机组成为甲醇工艺生产提供动能其作用分别如下：天然气压缩机的作用是将外界来的天然气经过压缩机升压后送至转化工序。新鲜气压缩机的作用是将转化工序来的新鲜气经过压缩升压后送至合成工序。循环气压缩机的作用是将甲醇分离器气相出口来的合成气升压后与新鲜气混合送入合成工序打循环。1.1.1压缩岗位的职责1.1.1压缩岗位的职责——严格执行操作规程。——全面负责压缩工序各设备运行状况以及工艺参数的监控和调节按时做好各项记录。——负责压缩工序的操作平稳率的完成现场加强设备运行状态监护及时发现并汇报异常情况。——做好现场设备维护定置定位和清洁卫生。——定时进行现场巡检。——服从班长的领导协助班长做好本职工作完成车间交给的各项任务。——对自己的工作失误负责。――各岗位加强安全学习提高安全意识保证本岗位安全平稳运行。1.2转化岗位的任务转化岗位的任务就是天然气压缩机出口来的天然气与乙二醇来的C02混合、脱硫后配入一定的蒸汽进入转化炉生产出合格的转化气经过冷凝分离后转化气送入新鲜气压缩机。1.2.1转化岗位的职责——严格执行操作规程。——全面负责转化工序工艺参数的调节根据生产变化调整操作参数并及时报告班长。——加强动静设备运行状态的监护。——负责转化工序的操作平稳率、转化气合格率、排污合格率等指标的完成。——定时进行现场巡检。——负责主控室地面、门窗、DCS及现场、机泵的清洁卫生。——服从班长的领导协助班长做好本职工作完成车间交给的各项任务。——对自己的工作失误负责。――各岗位加强安全学习提高安全意识保证本岗位安全平稳运行。1.3合成岗位的任务合成岗位的任务就是将压缩工序送来的合成原料气在合成塔内发生合成甲醇反应冷却降温后分离出粗甲醇粗甲醇送至精馏工序。1.3.1合成岗位的职责——严格执行操作规程。——全面负责合成工序的各工艺参数的调节根据生产变化调整操作参数。——负责合成工序的操作平稳率、排污合格率、产量等指标的完成。——加强动静设备运行状态的监护。——定时进行现场巡检。——负责主控室地面、门窗、DCS及现场、机泵的清洁卫生。——服从班长的领导协助班长做好本职工作完成车间交给的各项任务。——对自己的工作失误负责。――各岗位加强安全学习提高安全意识保证本岗位安全平稳运行。1.4精馏岗位的任务精馏岗位是采用三塔精馏工艺在预塔脱除粗甲醇中的甲醛、二甲醚等轻组份在加压塔和常压塔脱除水分、乙醇等重组份并生产出合格的精甲醇。1.4.1精馏岗位的职责——严格执行操作规程。——全面负责精馏工序各工艺参数的调节根据生产变化调整操作参数。——负责精馏工序的操作平稳率、成品合格率、排污合格率、产量等指标的完成。——加强动静设备运行状态的监护。——定时进行现场巡检。——负责主控室地面、门窗、DCS及现场、机泵的清洁卫生。——服从班长的领导协助班长做好本职工作完成车间交给的各项任务。——对自己的工作失误负责。――各岗位加强安全学习提高安全意识保证本岗位安全平稳运行。2.工艺流程说明2.1流程叙述2.1.1工艺流程叙述由外界来的0.45MPa(G)天然气首先进入天然气压缩机入口缓冲罐V101分离掉其中的游离水和机械杂质进入天然气压缩机经天然气压缩机加压至1.9MPa(G)然后经天然气出口缓冲罐V102送到转化工序出口温度约87℃再经流量调节器FIC201控制流量后与乙二醇装置来的经过FRC213调节流量后的二氧化碳气体混合经天然气(CH4+C02)预热器加热至约380℃左右依次进入脱硫槽R201A/B和R202使原料气净化并达到硫含量小于0.2×10-6净化后的原料气与蒸汽过热器来的过热中压蒸汽(2.5MPa(G)、370℃)混合（按水碳比H2O／C≥3.3）原料气混合气进入混合气预热器加热到530℃左右经上集气总管及上猪尾管均匀地