电气火灾和爆炸形成的原因及预防措施.doc

电气火灾和爆炸形成的因素及防止措施电火花及电弧引起的火灾和爆炸一般电火花温度很高，特别是电弧，温度可高达6000℃。因此，它们不仅能引起可燃物燃烧，并且能使金属熔化、飞溅，构成危险的火源。电火花可分为工作火花和事故火花两类。电气装置的过度发热，产生危险温度引起的火灾和爆炸电气设备运营时总是要发热的，电流通过导体时要消耗一定的电能，其大小为，ΔW＝I2Rt，这部分电能使导体发热，温度升高。电流通路中电阻R越大，时间t越长，则导体发出的热量越多，一旦到达危险温度，在一定条件下即也许引起火灾。电气设备过度发热大体有以下几种情况：（1）过载所谓过载，是指电气设备或导线的电流超过了其额定值。过载后电流增长，时间一长，就会引起电气设备过热。（2）短路短路是电气设备最严重的一种故障状态，电力网中的火灾大都是由短路所引起的，短路后，线路中的电流增大为正常时的数倍乃至数十倍，使温度急剧上升，假如到达周边可燃物的引燃温度，即可引发火灾。（3）接触不良与散热不良接触不良重要发生在导体连接处，例如固定接头连接不牢，焊接不良，或接头表面污损都会增长绝缘电阻而导致接头过热。可拆卸的电气接头因振动或由于热的作用，使连接处发生松动，也会导致接头过热。各种电气设备在设计和安装时都会有一定的通风和散热装置，假如这些设施出现故障，也会导致线路和设备过热。（4）漏电电气线路或设备绝缘损伤后，在一定条件下，会发生漏电，漏电电流一般不大，不能使线路熔丝动作，因此也不易被发现。当漏电电流比较均匀地分布时，火灾危险性不大；但当漏电电流集中在某一点时，也许引起比较严重的局部发热，而引起火灾。由于烘烤和摩擦引起的火灾和爆炸电热器具(如小电炉、电熨斗等)，照明用灯泡在正常发热状态下，就相称于一个火源或高温热源，当其安装、使用不妥时，均能引起火灾。例如白炽灯泡表面温度随灯泡功率大小和厂家不同差异很大。当200W灯泡紧贴纸张时，十几分钟就可将纸张点燃。发电机和电动机等旋转型电气设备，轴承出现润滑不良，干枯产生干磨发热或虽润滑正常，但出现高速旋转时，都会引起火灾。防止电气火灾和爆炸的安全措施电气火灾和爆炸的防护必须是综合性措施。它涉及合理选用和对的安装电气设备及电气线路，保持电气设备和线路的正常运营，保证必要的防火间距，保持良好的通风，装设良好的接地保护装置等。选用防爆电气设备在进行爆炸性环境下的电力设计时，应尽量把电气设备，特别是正常运营时发生火花的设备，布置在危险性较小或非爆炸性环境中。火灾危险环境中的表面温度较高的设备，应远离可燃物。在满足工艺生产及安全的前提下，应尽量减少防爆电气设备使用量。火灾危险环境下不宜使用电热器具，非用不可时应用非燃烧材料进行隔离。防爆电气设备应有防爆合格证，少用携带式电气设备，可在建筑上采用措施，把爆炸性环境限制在一定范围内，如采用隔墙法等。（1）电气设备防爆的类型及标志按其使用环境的不同，防爆电气设备分为两类。Ⅰ类：煤矿井下用电气设备，只以甲烷为防爆对象；Ⅱ类：工厂用电气设备。按防爆结构形式，防爆电气设备分为以下类型：隔爆型(标志d)；增安型(标志e)；本质安全型(标志i)；正压型(标志p)；充油型(标志o)；充砂型(标志q)；无火花型(标志n)；防爆特殊型(标志s)。（2）防爆电气设备的选型原则①应符合整体防爆的原则，安全可靠，经济合理。②应符合燃爆危险场合的分类分级和区域范围的划分。③符合燃爆危险场合内气体和蒸气的级别、组别和有关特性数据。④符合电气设备的种类和规定的使用条件。⑤所选电气设备的型号不应低于该场合内燃爆危险物质的级别和组别。当存在两种以上气体混合物时，按危险限度较高的级别、组别选用。⑥所选电气设备的型号应符合使用环境条件的规定，如防腐，防潮，防日晒，防雨雪、风沙等，以保障运营条件下不会减少其防爆性能。防火防爆电气线路的选用1、电气线路一般应敷设在危险性较小的环境或远离存在易燃、易爆物释放源的地方，或沿建、构筑物的外墙敷设。2、对于爆炸危险环境的配线工程，应采用铜心绝缘导线或电缆，而不用铝质的。3、电气线路之间原则上不能直接连接，必须实行连接或封端时，应采用压接、熔焊或钎焊，保证接触良好，防止局部过热。线路与电气设备的连接，应采用适当的过渡接头，特别是铜铝相接时更应如此，并且所有接头处的机械强度应不小于导线机械强度的80%。4、绝缘电线和电缆的允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流的1.25倍和自动开关长延时过流脱扣器整定电流的1.25倍。线路电压1000V以上的导线和电缆应按短路电流进行热稳定校验。保持电气设备和线路的正常运营电气设备和电气线路的安全运营涉及电流、电压、温升和温度等参数不超过允许范围，还涉及绝缘，良好连接和接触良好，整体完好无损、清洁，标志清楚等。保持电流、电压、温升等不超过允许值就是防止电气设备过度发热。隔离和间距隔