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不锈钢饰面施工方案1、合用范围1.1不锈钢板特点是表面平滑、光亮如镜,耐潮、耐火、耐腐蚀,具有高级、华贵、富丽堂皇的气派,坚固耐用、美观新奇的装饰效果。1.1本工艺标准合用于不锈钢板安装,重要合用于高级宾馆、办公楼等建筑物墙面、柱面。2、施工准备2.1技术准备2.1.1在施工前认真查阅图纸,认真听取设计人员技术交底,熟悉安装过程中每道工序要点,甚至一些安装细节和重点,保证安装后可以达成设计效果。2.2料具准备2.2.1板材的准备:施工前按设计规定做好材料和工具准备。2.2.2对于不锈钢板的固定问题,采用什么方法固定,使用什么工具使用前都应当考虑周到齐全。涉及所需的辅助材料都应当一并准备好。2.2.3骨架和连接件的准备。不锈钢板一般不直接固定在基体上,要通过骨架与基体连接。骨架可采用钢骨架、木方等。连接件可采用自攻螺钉、螺栓、铁钉等。2.3施工机具的准备2.3.1重要指常用的施工机具准备,如切割机、电钻、电锤等。2.4作业条件准备2.4.1先将基体进行清理,按施工图弹线定位,标出骨架的固定点。2.4.2如基体无预埋木砖,应按弹线标出的固定点钻眼,再钉入三角木楔。采用金属骨架的可钉入金属膨胀螺栓。2.4.3对进场的材料进行质量检查,对不符合的材料进行剔除。3、操作工艺3.1工艺流程:放线→骨架的制作安装→面板安装→收口解决3.2放线3.2.1在安装施工前,先要将骨架的位置线弹到基层上。放线准确是准确施工的必要条件,为了保证放线的准确性,放线前应检查基层结构的质量、平整度,同时放线最佳一次完毕。3.3骨架的制作安装3.3.1采用木龙骨的骨架,可采用开凹槽的方法拼装,钉基层板的一面应刨光,然后按凹槽对凹槽的方法进行拼装,每个凹槽拼口处用圆钉和白乳胶固定。3.3.2采用金属龙骨的可采用焊接法,如骨架面积大可采用先固定主龙骨,再焊接小龙骨。3.3.3焊接时应注意焊接质量,特别注意焊缝的长度、高度、膨胀螺栓的大小及埋入深度。对于重要部位,膨胀螺栓应做拉拔实验。对于埋于结构层的型钢,其表面应做防锈解决,特别是焊缝处应做防锈漆。3.3.4为了保证龙骨安装的准确性,应在制作和安装过程中不断对龙骨进行检查校正,使其水平度与垂直度符合设计规定。3.3.5固定骨架先必须对要安装的骨架进行防腐解决。3.4面板安装3.4.1安装面板先必须安装基层板。3.4.2基层板类别按设计规定拟定,但其表面应保持平整光洁,以保证饰面板的镶贴。3.4.3基层板安装完并检查表面平整度符合规定后,才可粘贴不锈钢面层。3.4.4粘贴时先将胶粘剂均匀涂刷在基层木板上,再用相同方法涂刷在不锈钢背面,等两面胶粘剂表面风干不粘手后即可粘贴。粘贴时要压平压实,注意不要用金属物重压,以免饰面板表面损伤。3.5收口解决3.5.1为使不锈钢饰面更加美观,对不锈钢饰面的边沿收口、转角收口、平面对接受口必须按设计规定解决得当。4、质量标准4.1不锈钢板的品种、规格、颜色和性能应符合设计规定。4.2不锈钢板安装工程的预埋件(涉及后置埋件)、龙骨和连接件的数量、规格、位置以及连接方法和防腐解决应符合设计规定。4.3不锈钢板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。4.4不锈钢面板安装的允许偏差和检查方法应符合表4.4的规定。不锈钢面板安装的允许偏差和检查方法表4.4序号项目允许偏差检查方法1立面垂直度1.5用2m垂直检测尺检查2表面平整度2.5用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2.5用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线,局限性5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查5、成品保护对于安装好的不锈钢板要进行保护,防止污染、划伤和碰坏,特别是容易受损的部位,应加强其保护措施。6、应注意的质量问题6.1应注意的质量问题与标准执行保证措施6.1.1注意所用材料要品种规格统一、颜色一致,采用同一次进货的材料。6.1.2不锈钢板不应有裂纹、缺角、污垢等缺陷,表面应平整,边沿应整齐。6.1.3对钢结构构件进行防锈解决,对木结构构件进行防腐解决。6.1.4注意转角处收口解决,有防水规定的板与墙之间不能留缝隙,同时还应当做好防水解决。6.1.5注意沉降缝、伸缩缝的解决,沉降缝、伸缩缝处基层、面板应断开并按沉降缝、伸缩缝的规定做相应解决。6.1.6安装后应注意成品保护,防止损坏。6.2注意环境和职业健康安全问题6.2.1施工时应注意环境卫生,边角废料等不可随意乱扔,杂物及时清扫。6.2.2施工时注意使用无污染、放射性的材料。6.2.3施工人员焊接或高空作业时注意自身安全,同时防止物品坠落危害别人,更不能故意向下抛东西。7、质量记录本施工工艺标准应具有以下质量记录:7.1饰面板的工程施工图及设计说明7.2材料的产品合格证、生产许可证、复检报告7.3后置埋件的现场拉拔检测报告7.4外墙饰