柴油发电机组安装规范.doc

柴油发电机组安装规范发电机组的安装1、机组安装前的准备工作⑴机组的搬运在搬运时应注意将起吊的绳索应系结在适当的位置，轻吊轻放。当机组运到目的地后，应尽量放在库房内，假如没有库房需要在露天存放时，则将油箱垫高，防止雨水侵湿，箱上应加盖防雨帐篷，以防日晒雨淋损坏设备。由于机组的体积大，重量很重，安装前应先安排好搬运路线，在机房应预留搬运口。假如门窗不够大，可运用门窗位置预留出较大的搬运口，待机组搬入后，再补砌墙和安装门窗。⑵开箱开箱前应一方面清除灰尘，查看箱体有无破损。核算箱号和数量，开箱时切勿损坏机器。开箱顺序是先折顶板、再拆侧板。拆箱后应做以下工作：①根据机组清单及装箱清单清点所有机组及附件；②查看机组及附件的重要尺寸是否与图纸相符；③检查机组及附件有无损坏和锈蚀；④假如机组经检查后，不能及时安装，应将拆卸过的机件精加工面上重新涂上防锈油，进行妥善保护。对机组的传动部分和滑动部分，在防锈油尚未清除之前不要转动。若因检查后已除去防锈油，在检查完后应重新涂上防锈油。⑤开箱后的机组要注意保管，必须水平放置，法兰及各种接口必须封盖、包扎、防止雨水及灰沙浸入。⑶划线定位按照机组平面布置图所标注的机组与墙或者柱中心之间、机组与机组之间的关系尺寸，划定机组安装地点的纵、横基准线。机组中心与墙或者柱中心之间的允许偏差为20mm，机组与机组之间的允许偏差为10mm.⑷检查设备准备安装检查设备，了解设计内容和施工图纸，根据设计图纸所需的材料进行备料，并按施工计划将材料按先后顺序送入施工现场。假如无设计图纸，应参考说明书，并根据设备的用途及安装规定，同时考虑水源、电源、维修和使用等情况，拟定土建平面的大小及位置，画出机组布置平面图。⑸准备起吊设备和安装工具2、机组的安装⑴测量基础和机组的纵横中心线机组在就位前，应依照图纸“放线”画出基础和机组的纵横中心线及减振器定位线。⑵吊装机组吊装时应用足够强度的钢丝绳索在机组的起吊位置，不能套在轴上，也要防止碰伤油管和表盘，按规定将机组吊起，对准基础中心线和减振器，并将机组垫平。⑶机组找平运用垫铁将机器调至水平。安装精度是纵向和横向水平偏差每米为0.1mm。垫铁和机座之间不能有间隔，使其受力均匀。排烟管的安装排烟管的暴露部分不应与木材或其他易燃性物质接触。烟管的承拓必须允许热膨胀的发生、烟管能防止雨水等进入。排烟管的铺设有两种方式：⑴、水平架空：优点是转弯少、阻力小；缺陷是室内散热差、机房温度高。⑵、地沟内铺设：优点是室内散热好；缺陷转弯多、阻力大。4、机组的排烟管的温度高，为防止烫伤操作员和减少辐射热对机房温度的提高，宜进行保温解决、保温耐热材料可采用玻璃丝或硅酸铝包扎，可起隔热、降噪作用。排气系统的安装⑴、柴油发电机组的排气系统工作界定是指柴油发电机组在机房内基础上安装完毕后，由发动机排气口连接至机房的排气管道。⑵、柴油发电机组排气系统涉及和发动机标准配置的消声器、波纹管、法兰、弯头、衬垫和机房连接至机房外的排气管道。排气系统应尽也许减少弯头数量及缩短排气管的总长度袁否则袁就会导致机组的排气背压增大袁而使机组产生过多的功率损失及影响机组的正常运营和减少机组正常的使用寿命遥柴油发电机组技术资料中所规定的排气管径一般是基于排烟管总长为6m及最多一个弯头和一个消声器的安装实例袁当排气系统在实际安装时袁已超过了所规定的长度及弯头的数量袁则应适当加大排气管径袁其增大的幅度取决于排气管总长和弯头数量遥从机组增压器排气总管接出的第一段管道袁必须包含一柔性波纹管段袁该波纹管已随机配套给客户遥排气管第二段应被弹性支承袁以避免排气管道安装不合理袁或机组运营时排气系统因热效应而产生的相对位移引起的附加侧应力和压应力加到机组上遥排气管道的所有支承机构和悬吊装置均应有一定的弹性遥当机房内有一台以上机组时袁牢记每台机组的排气系统均应独立设计和安装袁绝不允许让不同的机组共用一个排气管道袁以避免机组运营时袁因不同机组的排气压力不同而引起的异常窜动袁及增大排气背压和防止废烟废气通过共用管道回流袁影响机组正常的功率输出袁或甚至引起机组的损坏遥电气系统的安装⑴电缆的敷设方式电缆的敷设方式有直接埋地、运用电缆沟和沿墙敷设等几种。⑵电缆的敷设途径的选择选择电缆的敷设途径时，应考虑以下原则：①电力途径最短，拐弯最少；②使电缆尽量少受机械、化学和地中电流等因素的作用而损坏；散热条件要好；尽量避免与其他管道交叉；应避开规划中要挖土的地方。⑶电缆敷设的一般规定敷设电缆，一定要遵守有关技术规程所规划和设计规定。①在敷设条件许可的条件下，电缆长度可考虑1.5﹪~2﹪的余量，以作为检修时的备用，直埋电缆应作波浪形埋设。②对于电缆引入或引出建筑物或构筑物、电缆穿过楼板及重要墙壁处、从电缆沟道引出至电杆，或沿墙壁敷设的电缆在地面上2m高度及埋入地下0.25m深的一段