无功补偿装置安装单位工程质量验收评定表.doc

无功补偿装置安装单位工程质量验收评估表工程编号：7表号：DL/T5161.1表4.0.3序号分部工程名称质量等级备注1电抗器安装2电容器组安装应有资料7份实有资料7份资料核查结论资料齐全有未因施工的因素导致设备严重损坏无有未发生过因接地及短路事故导致设备严重损坏无有未发生过电动机烧毁事故无分部试运中,有未因电气的因素而导致设备严重损坏无验收结论：该单位工程符合规程规定，评为优良级质检机构质量验收评估意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日电抗器安装分部工程质量验收评估表工程编号：7-1表号：DL/T5161.1表4.0.2序号分项工程名称性质评估结果备注1电抗器安装重要合格2引下线安装合格验收结论：该分部工程符合规程规定，评为合格级质检机构质量验收评估意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日建设单位年月日CKDGKL-10-66.8/317.5-5W电抗器安装分项工程质量检查评估表工程编号：7-1-1表号：DL/T5161.3表1.0.3.2工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果单项评估器身外观器身各部位重要无移动无移动合格各部件外观重要无烧伤、损坏及变形无烧伤、损坏及变形合格各部位绑扎措施齐全，紧固齐全，紧固合格绝缘螺栓及垫块重要齐全，无损坏，且防松措施可靠齐全，无损坏，且防松措施可靠合格绕组及引出线绝缘层重要完整，包缠牢固紧密完整，包缠牢固紧密合格铁芯铁芯接地重要1点，连接可靠1点，连接可靠合格铁芯绝缘重要用兆欧表加压1分钟不闪络用兆欧表加压1分钟不闪络合格绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯合格焊接满焊、无脱焊高压应力锥完好油路（有围屏者除外）无异物、畅通均压屏蔽罩（500kV高压侧）完好、无损伤线圈固定检查重要固定牢固绕组绝缘重要不低于出厂值的70％不低于出厂值的70％合格电压切换装置连接可靠可靠合格开关触头清洁度、弹力无锈蚀、油污、且弹性良好接触重要可靠，塞尺塞不进相应位置对的、一致部件装配齐全，对的无励磁分接开关操作杆长度三相一致转动器动作灵活、密封良好有载调压分接开关开关动作顺序重要对的，切换时无开路切换开关密封良好CKDGKL-10-66.8/317.5-5W电抗器安装分项工程质量检查评估表工程编号：7-1-1表号：DL/T5161.3表1.0.3.2续工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果单项评估其它强油循环管与下轭绝缘接口密封良好各部位清理重要无杂物、污迹、屑末阀门动作开闭灵活，指示对的回罩法兰连接紧固，螺栓受力均匀；结合面无渗油器身暴露在空气中的时间重要按规范变压器篇规定（湿度65%以内，器身暴露空气中时间为16小时）验收结论：该分项工程符合规程规定，评为合格级质检机构质量检查评估意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日电抗器引下线及跳线安装分项工程质量检查评估表工程编号：7-1-2表号：DL/T5161.4表7.0.2工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果单项评估导线及金具检查导线外观重要无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形无断股、松散及损伤；扩径导线无凹陷、变形合格导线切断口整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直合格金具型号及规格重要与连接导线相匹配与连接导线相匹配合格金具及紧固件外观重要光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平光洁，无裂纹、毛刺及凸凹不平合格导线与连接线夹接触面解决重要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂合格液压压接扩径导线与耐张线夹压接重要中心空隙填满相应的衬料中心空隙填满相应的衬料合格导线插入线夹长度重要等于线夹长度等于线夹长度合格压接钢模及压接钳检查规格匹配规格匹配合格相邻压接段重叠长度mm≥58合格压接后检查压接管弯曲度%≤21合格压接管表面光滑，无裂纹、凹陷光滑，无裂纹、凹陷合格管端导线外观重要无隆起、松股无隆起、松股合格六角形对边尺寸重要mm≤0.866D+0.2接续管外径31.1合格压接试件实验重要合格合格合格螺栓连接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致与外层铝股旋向一致合格铝包带露出线夹口长度mm≤108合格铝包带端口解决压回线夹内压回线夹内合格连接螺栓重要紧固均匀，且螺栓露出螺母2～3扣3扣合格耐张线夹引至设备的母线配置完整，无断口完整，无断口合格电抗器引下线及跳线安装分项工程质量检查评估表工程编号：7-1-2表号：DL/T5161.4表7.0.2续工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果单项评估软母线安装及整体检查档距内母线配置无接头无接头合格连接金具零件装配完整，紧固完整，紧固合格母线弛度误差重要﹣2.5%～+5%、（设计温度下）5mm合格同档距内三相母线弛度一致一致合格相同布置分支线弯曲度及弛度一致合格跳线