烧结普通砖抗压强度试验作业指导书.doc

烧结普通砖实验作业指导书1、检查规范：GB/T5101-2023《烧结普通砖》GB/T2542-2023《砌墙砖实验方法》2、试样数量：10块3、试件尺寸：240*115*534、环境4.1实验环境规定：10～35℃5、使用仪器及工具:设备编号型号设备名称370JYS-2023数显式建材压力实验机003YY-200A液压式压力实验机371WES-1000数显式液压万能实验机363QJ-I型砌墙砖抗压强度实验用振动台362QZ-20型砌墙砖抗压强度试样专用搅拌机6、实验操作6.1试样制作6.1.1采用样品中间部位切割，交错叠加灌浆制成强度实验试样的方式。6.1.2将试样锯成两个半截砖，两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100mm，假如局限性100mm，应另取备用试样补足。6.1.3将已切割开的半截砖放入室温的净水中浸20min~30min后取出，在铁丝网架上滴水20min~30min，以断口相反方向装入制样模具中。用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖大面与模具间距不应大于3mm，砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料，模具内表面涂油或脱模剂。6.1.4将净浆材料按照配制规定，置于搅拌机中搅拌均匀。6.1.5将装好试样的模具置于振动台上，加入适量搅拌均匀的净浆材料，振动时间为0.5mm~1min，停止振动，静置至净浆材料达成初凝时间（约15min~19min）后拆模。6.1.6试样养护：在不低于10℃的不通风室内养护4h。6.2实验环节6.2.1测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。(加图片)6.2.2（实验机使用过程）将试样平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击或振动，加荷速度以（5±0.5）kN/s为宜，直至试样破坏为止，记录最大破坏荷载p。7、实验结果解决及修约：7.1.1每块试样的抗压强度（RP）按式2计算RP=P/L×B式中：RP——抗压强度，单位为兆帕Mpa；P——最大破坏荷载，单位为牛顿N；L——受压面（连接面）的长度，单位为毫米mm；B——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米mm；实验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表达7.1.2强度标准差ss----10块试样的抗压强度标准差，单位为兆帕(MPa)，精确至0.01；f---10块试样的抗压强度平均值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.1；fi---单块试样抗压强度值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.01；7.1.3强度标准值样本量n=10时的强度标准值计算公式fk=f-1.83s式中：fk----强度标准值，单位为兆帕(MPa)，精确至0.1。8、检测标准规定：强度等级抗压强度平均值f≥强度标准值fKMU3030.022.0MU2525.018.0MU2020.014.0MU1515.010.0MU1010.06.5按上表中抗压强度平均值f、强度标准值fk评估砖的强度等级。混凝土路面砖作业指导书1、检查规范：GB28635-2023《混凝土路面砖》2、试样数量：抗压强度实验每组10块试件；抗折强度实验每组10块试件3、试件尺寸3.1.1混凝土路面砖的公称厚度规格尺寸（mm）分为60、70、80、90、100、120、150。3.1.2其他规格尺寸及几何形状可根据用户与设计规定，由供需双方协商拟定3.1.3混凝土路面砖的抗压强度（MPa）分为Cc40、Cc50、Cc60。3.1.4混凝土路面砖的抗折强度（MPa）分为Cf4.0、Cf5.0、Cf6.0。4.2实验环境规定室温10～35℃5、使用仪器及工具设备编号设备型号设备名称371WES-1000数显式液压万能实验机水桶6、实验操作6.1.强度等级6.1.1实验方法标准GB28635-2023《混凝土路面砖》附录C6.1.2实验环节6.1.2.1试件的两个受压面应平行、平整。否则应找平解决，找平层厚度小于或等于5mm6.1.2.2实验前用精度不低于05mm的测量工具，测量试件实际受压面积或上表面受压面积。6.1.2.3清除试件表面的松动颗粒或粘渣，放入温度为室温水中浸泡24h±0.25h。6.1.2.4将试件从水中取出，用海绵或拧干的湿毛巾擦去附着于试件表面的水，放置在实验机下压板的中心位置。（加图片）6.1.2.5启动实验机，连续、均匀地加荷，加荷速度为0.4MPa/s～0.6MPa/s，直至试件破坏，记录破坏荷载。7实验结果计算抗压强度计算公式：Cc=P/A式中Cc--试件抗压强度，单位为兆帕（MPa）P--试件破坏荷载，单位为牛顿(N)A--试件实际受压面积，或上表面受压面积，单位为平方毫米（mm²）实验结果以10块试件抗压强度的算术平均值和单块最小值表达，计算结果精确至0.1MPa8混凝土路面砖抗折强度实验方法8.1支座