浓缩果汁生产工艺.pdf

浓缩果汁生产工艺1工序：原辅料验收由采供一部负责每年4月、6月、7月份分三次对原料产地进行普查4月份采土样6月份、7月份采苹果样由化验室进行检验农药残留采供部根据供货数量以及化验室检验结果评定合格供应商。合格供应商应具备"农药残留普查合格证明".原料果进厂时司磅员检查每车原料果的"农药残留普查合格证明"对无此证明的苹果拒收并做记录。苹果质检员按照XXX/ISOC-GL-XXX-XXX《苹果收购程序》和XX/ISOC-XX-XXX-XXX《苹果质检办法》对苹果进行检验、将检验合格的苹果收入果槽不合格的苹果实行出厂分拣至合格再行收购或拒收。无菌袋、液袋或罐箱及酶制剂等辅料进厂后采供二部及时委托技术质检部进行检验检验合格后允许入库。包装材料常温贮存使用时依照先进先出的原则；酶制剂存放在0~5℃的冷藏库中使用时依照先进先出的原则。清洗材料、消毒剂等辅料进厂后采供二部及时委托质检部进行检验检验合格后入库分类存放并做明确的标识。2工序：果槽将验收合格的苹果按果槽号（1-5号）逐次轻卸入果槽要求苹果中无绳头包装物等杂物并做好各果槽苹果贮量记录。车间生产时按照果槽进货的先后顺序遵循先进先出的原则正确使用果糟中的苹果。果槽及周边环境卫生由装卸工负责每天必须冲冼并保持全天干净卫生当班苹果质检负责落实。3工序：一级输送清洗生产部一级坑工位拣选工根据苹果进入果槽的顺序用一级坑循环水将苹果从果槽输送至一级坑处在这个流通过程中使苹果得到充分的浸泡、清洗同时比重大的一些物质（泥沙、石块、金属等）沉入沉降坑中经过隔栅将水和苹果分离苹果进入二级输送果道水流入一级循环池由泵继续打入果槽循环输送苹果。在一级坑隔栅处用自来水/软水对苹果进行喷淋清洗。一级坑的循环水每天开机时使用自来水生产过程中二级坑多余的循环水不断的补充进入一级坑一级坑多余的循环水直接排放保持一级坑循环水的干净卫生。要求：1、保证苹果先进先出。2、保证喷淋压力3BAR保证所有喷淋口畅通。3、确保一级坑水不倒流入二级坑。4、每天大清洗时彻底更换一次一级输送清洗系统的水。4工序：二级输送清洗用二级坑循环水将苹果从二级输送果道始端输送至二级坑处在这个流通过程中使苹果得到充分的浸泡、清洗经过隔栅将水和苹果分离苹果进入一级提升工序水流入二级坑循环池由泵继续打入二级输送果道始端循环输送苹果。二级坑的循环水每天开机时使用自来水生产过程中根据二级循环水池的水位将处理过的软化水不断的补二级循环水池二级循环水池多余的循环水进入一级坑保持二级坑循环水的干净卫生。5工序：一级提升用一级螺旋提升机将苹果提升至拣选台。通过调节提升机变速箱调节原料进料量以保证生产需要。6工序：拣选在拣选台上随着苹果的滚动将霉烂果变质果、杂质拣选挑出此工序保证拣选之后烂果率控制在2%以下选果台上的苹果成单层摆放每个选果台保证每平方米1人以上选果人员。拣选班长每2小时监测烂果率并做记录。拣选后的原料果进入三级输送清洗工序。7工序：烂果输送将拣选台捡出的烂苹果等杂质用螺旋提升机输送出车间作为非食品用。8工序：浮洗在这个流通过程中使苹果在浮洗机中随水流动翻转得以充分的浸泡、清洗后苹果进入消毒池。9工序：二级提升在浮洗机末端用提升机将原料果输送到滚杠输送机清洗水用泵打回浮洗机继续循环同时将清洗水与原料果分离。10工序：消毒在消毒池中使用消毒剂（一般是二氧化氯）主要杀死苹果表面的耐酸耐热菌和一些微生物。11工序：滚杠喷淋清洗原料果在滚杠输送机上用高压喷淋水冲洗。12工序：三级提升用三级提升机将苹果提升至破碎机。13工序：破碎将清洗干净的苹果用布赫破碎机破碎为4-6mm（依苹果成熟度调整破碎粒度前期果硬度大破碎粒度小储存果糖化破碎粒度大）的果浆要求分前、中、后三期更换破碎机筛网分别用小、中、大筛网。根据苹果的成熟度决定是否添加果浆酶及其加量或临时工艺通知单。果浆用泵通过不锈钢管道输送进入果浆加热器。14工序：果浆加热果浆经过果浆加热器使果浆的温度升温到20-35度以利于果浆酶分解和压榨提高出汁率。果浆加热器的使用根据果浆的温度而定。15工