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第一章新型干法水泥生产工艺第一节硅酸盐水泥的国家标准二、水泥工业的发展历史与发展趋势世界水泥工业的发展趋势我国水泥工业发展新型干法水泥生产总结为“八个字”优质、高产、低耗、环保(一)硅酸盐水泥和普通水泥的标准发展过程1952年——采用日本强度试验方法和前苏联水泥标号。1956年——以前苏联水泥标准为蓝本制订全国统一的水泥标准和检验方法。1979年——建立第二部水泥国家标准。1992年——针对我国水泥面向国际市场建立第二部国家标准。1999年——修订建立第四部水泥国家标准。标准分类:GB——强制性国家标准、JC——建材行业标准、GB/T——推荐性国家标准等。(二)基本概念3、国家标准对硅酸盐水泥品质指标的要求(8)强度硅酸盐水泥强度指标如下:(9)碱含量以Na2O+0.658K2O表示。在使用活性骨料时硅酸盐水泥中碱含量应小于0.6%或由供需双方商定。4、其他概念第二节硅酸盐水泥熟料的形成过程一、干燥与脱水3、碳酸盐分解(2)碳酸钙的分解过程4、固相反应影响固相反应的因素:(1)和生料的细度及其均匀程度生料越细生料的均匀性越好其固相反应接触面积越大反应越快。(2)原料的性质原料中结晶SiO2越多结晶越大其易烧性越差固相反应速度就越慢。(3)温度反应温度越高质点能量越高扩散速度越快可加快固相反应的速度。(4)矿化剂采用适当的矿化剂可以促使SiO2晶体活化加速生料中的结晶SiO2分解从而加快固相反应。5、熟料的烧结(2)影响熟料烧结过程的因素①最低共熔温度最低共熔温度越小液相出现越早熟料的烧结就会越快。②液相量适当的液相量可以加速C3S的形成一般熟料在烧成过程中液相量为20-30%。③液相的粘度液相的粘度对C3S的形成有很大的影响。粘度越小质点扩散速度越快C3S也就越易形成。④液相的表面张力液相的表面张力越小就越易润湿固相颗粒表面也就越有利于C3S的形成。⑤氧化钙和硅酸二钙溶于液相的速率氧化钙和硅酸二钙的溶解速度加快就会加快C3S的形成速度熟料就越易烧结。5、熟料的冷却(2)急冷的作用①减少C3S分解。因为熟料在冷却时其中的C3S在1250℃左右时会分解成C2S并产生二次f-CaO降低了熟料的早强。②避免C2S产生晶型转变。熟料在冷却时其中的C2S在500-600℃左右时会从β-C2S转变为γ-C2S其密度由3.24降低到2.97体积膨胀约11%而导致熟料胀裂崩溃而使熟料粉化。γ-C2S几乎没有水硬性从而大大降低了熟料的强度。③使MgO形成固溶体降低熟料中方镁石的含量。熟料冷却速度快可以使其中的MgO形成固溶体不至于形成难以水化的方镁石保证了熟料的安定性。④使C3A形成固溶体提高熟料的抗硫酸盐性克服水泥快凝。熟料冷却速度快可以使其中的C3A形成固溶体提高了熟料的抗硫酸盐性。同时由于C3A形成了固溶体还可以使其水化速度减慢防止熟料快凝。⑤提高熟料的易磨性。熟料冷却速度快可以在其内部产生内应力从而改善了熟料的易磨性提高水泥粉磨的效率降低了粉磨成本。第三节硅酸盐水泥熟料的矿物组成熟料矿物中氧化钙、氧化硅、氧化铝和氧化铁不是以单独的氧化物存在而是经高温煅烧后以两种或两种以上氧化物反应生成的多种矿物集合体其结晶细小通常为30-60um。硅酸盐水泥熟料中主要形成四种矿物:硅酸三钙:3CaO.SiO2;硅酸二钙:2CaO.SiO2;铝酸三钙:3CaO.Al2O3;铁铝酸四钙:4CaO.Al2O3.Fe2O3。另外还有少量的游离氧化钙(f-CaO)、方镁石(结晶氧化镁)、含碱矿物以及玻璃体等。以上四种主要矿物约占95%其中硅酸钙约占75%合称为硅酸盐矿物;铝酸三钙和铁铝酸四钙占22%左右称为熔剂矿物。一、硅酸三钙二、硅酸二钙三、铝酸三钙四、铁铝酸四钙五、玻璃体六、游离氧化钙七、方镁石第三节熟料的率值一、石灰饱和系数KH值对熟料质量和煅烧的影响二、硅酸率熟料的粉化三、铝氧率由于现代新型干法水泥生产广泛采用了高新技术在生产全过程特别是预分解窑系统有很大的改进熟料的率值由过去的“两高一中”即“高硅率、高铝率、中饱和比”:KH=0.86-0.88SM=2.4-2.6IM=1.5-1.6调整改变为“三高”:KH=0