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多品种中小批量的生产组织及生产作业计划1多品种中小批量生产与成组技术2中小批量生产先进的组织形式3成批生产类型的期量标准及生产作业计划11多品种中小批量生产与成组技术一成组技术的产生与发展二成组技术的基本原理三机械产品应用成组技术的可行性四成组技术在机械行业中小批量生产中的应用2一成组技术(GT)的产生与发展•成组技术于1959年米特洛凡诺夫创立•德国阿亨工业大学的奥匹兹领导制定了“工件分类编码系统”•美国与日本将GT与数控技术、计算机技术结合为在GT基础上发展CADCAPP和建设FMS创造了必要条件3二成组技术的基本原理即对于不同制品之间客观存在的相似性进行识别并根据一定的目的按其相似特征进行归类分组并找出同一类制品中的典型制品以典型制品为基础编制成组工艺和进行成组生产以避免不必要的重复劳动和组织管理中不应有的多样化达到简化、统一、高效和经济目的的生产组织技术4三机械产品应用成组技术的可行性•不同产品功能构成基本相同•功能相似的产品其零件构成也相似•其零件一般可分为三类A:复杂件(专用件)B:相似件C:标准件•各种相似件在一定范围的产品中出现率有着稳定的分布•相似的零件由于在功能、形状尺寸性质等固有特征存在相似性往往导致设计、制造呈现相似性•零件工时定额材料消耗定额生产管理上的期量标准等都具有相似性5四成组技术在机械行业中小批量生产中的应用1利用成组分类编码系统相似件图库和CAD软件进行成组设计2应用成组分类编码系统零件族成组工艺库和工艺专家系统进行成组工艺设计3利用相似性原理进行工时定额材料消耗定额和成本定额的制定可事半功倍保持定额水平的一致性4把GT原理应用于生产组织和计划管理62中小批量生产先进的组织形式一成组生产单元(GTPC)1概念2优越性3成组生产单元设计步骤二柔性制造系统(FMS)7成组生产单元●GTPC是为一个或几个工艺过程相似的零件族组织成组生产而建立的生产单位。在成组生产单元里配备了成套的生产设备和工艺装备以及相关工种的工人以便能在单元里封闭地完成这些零件族的全部工艺过程8GTPC的优越性(1)可采用专业化程度较高的机床设备和工艺装备(2)按一定的生产纲领和各工序加工工作量配备生产设备和工人(3)设备可按零件族典型工艺顺序布置使物流顺畅(4)工件在工序间的传递可采用平行或平行顺序方式以缩短生产周期减少在制品(5)对生产单元可实行经济类责任制发挥每个人的积极性创造性9成组生产单元设计步骤(1)正确制定企业生产纲领(2)产品零件分类成组●目检法●功能名称法●分类编码系统法●工艺流程分析法(3)计算各种设备需求量与设备配备(4)成组生产单元的平面布置10计算各种设备需求量与设备配备PNitiji1Sj计F0●Sj计:j设备需要量(计算值)●Ni:i产品(零件)年