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杰出生产班组长现场质量管理能力提升培训本次课程提纲一、生产一线管理者的质量职责认知准确理解什么是质量?质量就是符合相关的规格标准产品质量特性的五大方面产品质量形成的四个阶段产品使用质量的三大表现影响产品质量的六大因素六大因素具体表现生产管理者的质量角色按照六大步骤切实落实质量工作二、生产现场质量问题焦点与分析方法现场产品质量的九大问题焦点1、质量标准常见的表现形式质量展示台案例——良好表现质量标准管理案例——差表现2、车间现场质量管理系统现场质量管理案例质量问题分析方法——鱼刺图鱼刺图应用案例3、各级人员的质量意识质量意识管理案例4、产品质量环节的分析质量环节管理案例物料的六种状态与符号质量环节分析案例关键点分析要点5、足够细致的质量提醒标识6、科学理性的分析方法案例分析与应用——排列图排列图利用相关图确认质量问题的真实性相关图常见的六种形式相关图应用案例相关图应用案例7、有效的质量改进方法6W3H1C制作对策表的关键SOP的修订与质量改进8、及时的质量控制手段——控制图控制图控制图的作用控制图的主要形式9、持续改善的质量环境现场质量问题的分析方法与应用PDCA四个阶段八个步骤什么是FTA故障树分析?用于FTA的主要符号五大步分析质量问题FTA应用案例根据结果制定对策制定措施检查改进三、员工质量意识与理念提升方法与步骤重视员工质量意识与理念通过培训提升员工质量意识与理念质量标准基本构成文件培训方式与要求质量培训月报表模板10分钟5S活动表模板生产现场质量自查管理废品处理标准过程现场检察员检查管理质量目标的制定与激励方法PONC工作表——质量数据的衡量PONC在生产现场的具体表现PONC是质量绩效考核的根本方法之一灵活方式提升员工质量意识与理念日立公司质量管理的“345”四、应用5S与可视化提升现场质量应用5S方法提升现场质量如何应用整理提升质量?整理应用案例如何应用整顿提升质量?整顿应用案例如何应用清扫提升质量?清扫应用案例如何应用清洁提升质量?应用可视化管理提升现场质量看板管理质量篇照片管理质量篇加强光照质量篇颜色应用质量篇红牌作战质量篇标准管理质量篇五、应用标准化与工序分析提升现场质量标准工序与标准工时生产标准化管理与质量改善系统方法总揽企业改善系统原理改善系统原理什么是全面?突出改进的动态性管理QCC的思想基础和方法依据QCC的思想基础和方法依据TQM应用案例改善系统应用小组概况小组成员简介选题理由现状调查1现状调查2目标确定目标论证原因分析1原因分析2制定对策对策实施效果检查1效果检查2效果检查3工作效益1工作效益2巩固措施活动体会和下一步的打算综合评价改善系统建立改善系统组织结构改善系统文件供应链与改善系统生产分析生产制造生产服务改善系统运作与管理QC小组活动的基本条件QC小组的基本管理QC小组活动程序QC小组选题QC小组活动推进撰写报告时要注意的问题QC小组成果评审标准QC小组成果现场评审标准QC小组成果发表评审标准QC小组成果发表评审标准应用工序分析方法提升质量产品工序分析七步法产品工序分析案例——①预备检查②绘制工序流程图③测定记录必要项目④整理分析结果⑤制定改善方案⑥改善方案实施与评价⑦改善方案标准化本次课程回顾与您一同创造贵公司发展史上的奇迹