工作面运输顺槽回风顺槽切眼掘进作业规程.doc

2354-2工作面运送顺槽、回风顺槽、切眼掘进作业规程第一章巷道布置及用途一、工作面范围、概况2354已回采至一切眼位置，+37溜子道下部尚未采，需另行布置2354-2，一切眼及其往南部分暂不进行回采，2354-1采至一切眼附近位置时进行收尾放顶。2354-2工作面煤层走向为北偏东20度，沿倾向斜长约为50米，为了便于运送，必须保证2354-2运送顺槽布置在高于2354+30运送顺槽2米左右，即+33水平，在施工作业过程中，也许会因顶板变化，工作面倾向长会发生一些变化；回风顺槽从2354一切眼+33水平开门沿煤层走向布置，长约95米；运送顺槽长约100米。二、工作面布置：1、先从一切眼+33水平开门做回风顺槽，掘28米，再往正西方向开门做二切眼（平巷）与+30运送顺槽贯穿。2、继续往正西方向掘二切眼，遇顶板无法继续往西掘进后，沿煤层走向跟顶板掘运送顺槽。3、运送顺槽和回风顺槽间歇作业。4、掘至变溥带后，掘边切眼贯穿运送顺槽和回风顺槽。（见图42354-2巷道布置平面示意图）第二章地质概况1、煤层情况：2354-2工作面所采煤层为V煤，煤层厚度为0.3~5米，平均厚度2.5米，煤层倾角10°~30°，平均为25°。受地质构造影响，该区域煤层走向变化较大，大体为南偏东30°方向，在掘进施工过程中要注意控制好巷道掘进方向。V煤为银灰色，沿走向较稳定，沿倾向有小背斜变化，煤层厚度变化大，局部夹矸，煤层容重为1.38t/m3。2、顶底板岩性：煤层老顶为中细砂岩，厚度15~20米，直接顶为砂质泥岩，厚度9~16米，伪顶为泥岩，局部存在。直接底砂质泥岩，厚度为2.0~4.0米，老底为中细砂岩，厚度为4~50米，老顶老底为中细砂岩，致密坚硬，直接顶底为细砂岩，不显层理。3、水文地质采区水文地质条件简朴，重要是V煤顶板砂岩孔隙裂隙水，对掘进不会导致大的影响。工作面中无地质钻孔通过。第三章巷道断面及支护1、巷道形状及支护形式：运送、回风顺槽、切眼断面形状为梯形，支护形式为架木棚支护。2、断面尺寸运送、回风顺槽断面净宽×净高为2×1.8m，毛断面为4.7m2，净断面为3.6m2，切眼（上山净宽×净高为1.8m×1.8m），棚距0.6m，棚腿扎角78°~80°，棚腿长2m，棚腿柱窝深为0.1~0.15m。3、支护质量及规定①支护质量必须严格按质量标准化规定施工。②架棚必须严格按断面特性表规定架设，巷道顶、帮必须用茅柴和短木卡紧卡牢，背严背实，平巷坚持使用前探支护，严禁空顶作业，小木背顶间距为0.2~0.3m一根，直径≥5cm。③棚子必须紧跟当头，严禁空顶作业，前倾后仰不超过40mm，上山棚子必须迎山有劲，必要时用拉条将棚子连一个整体，顶板破碎时，采用剽尖作超前支护。④棚梁与腿搭口严实、吻合，迈步合理，架棚达成2m就双边栌跟进，双边栌一梁三柱两横撑，未抬栌之前用马钉和拉条连锁。⑤架棚圆木∮≥14cm，棚距0.6m，棚腿扎角78°~80°，棚柱柱窝深≥0.1m，抬栌圆木∮≥12cm。第四章钻眼爆破及掘进工艺流程1、掘进方式：2354-2工作面运送、回风顺槽及切眼掘进方式采用钻眼爆破法。2、炮眼布置方式炮眼布置为掏槽眼3个，底眼2个。掏槽眼布置巷道腰线及腰线位置位置，眼深1.6m。底眼2个，眼深1.5米，底眼与水平成10度左右的俯角，如下图。4、掘进工艺流程：工作面准备加固→出煤（矸）→永久支护→打眼→装药→撤人设警戒→放炮。5、爆破安全技术措施⑴工作面风巷、运道及切眼采用放出班炮制度，放炮地点设在副265采区±0运送大巷避灾峒室，北翼所有作业人员撤至+50副井车场。⑵坚持“一炮三检”（装药前、紧接放炮前、放炮后检查瓦斯）和“三人连锁放炮”（班组长、瓦检员、放炮员）制度。⑶放炮后至少隔30分钟后，由瓦检员检查瓦斯不超限后，其他作业人员才干进入工作面，放炮必须使用放炮器。⑷放炮员必须由持有放炮合格证的专职放炮员担任，装药联线，查线由放炮员一人担任，放炮器和钥匙由放炮员随身携带，不得随意转交别人。⑸放炮后必须将放炮母线扭结在一起，如有瞎炮，必须按如下方法解决。①由于连线不良导致的瞎炮，可重新连线放炮。②在距瞎炮至少0.3米处另打同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮。③严禁用镐刨或炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管，严禁将放炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。④解决瞎炮的炮眼起爆时，必须按防突相关规定执行，实行远距离爆破。⑤在瞎炮解决完毕以前，严禁在该地点进行同解决瞎炮无关的工作。⑥解决瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须具体检查爆破后当头的煤矸，收集未爆的电雷管。⑹严禁放糊炮，明炮，炮眼深度不得小于0.6m，严禁使用煤粉块材料或其它可燃性材料充作炮眼封泥，炮眼封泥长度不小于0.4m。⑺严禁使用不合格和炸药、雷管、领