工程机械结构件焊接标准.doc

焊接质量WELDINGQUALITY合用组织范围,VolvoConstructionEquipmentLTD.修订版内容对于焊接焊缝宽度和返修焊缝处(涉及焊坑解决),按各等级许可范围调整.目录1.合用范围2.焊接质量区分3.焊接质量等级4.品质5.图纸标记6.检查/实验方法7.附件合用范围本标准合用于volvo建筑设备(中国)有限公司设计的焊接件的质量评价.但是,有明确技术性标准的可以不以此为参考.焊接质量区分焊接品的质量区分.焊接前质量:焊接工序中涉及到的尺寸质量.焊接后质量:分为强度质量和外观质量。强度质量是为了保证可靠性和耐久性；外观质量是对商品价值有影响的质量项目.3.焊接质量等级表1.焊接质量等级分类.质量等级合用部位备注焊接前质量没有不规定*焊接等级缩写1.强度质量(WS)2.外观质量(WV)(例)WS1,WS2,WS3WV1,WV2,WV3焊接后质量强度质量1级非常重要的焊接线：安所有件2级强度规定高的焊接线3级1,2级以外的焊接线外观质量1级外观特别重视的Mainframe,Boom,Arm,Bucket,Cab等的焊接线2级3级外观不太重要的焊接线.焊接质量规定和等级表2.焊接前质量规定区分内容焊接前质量项目规定备注坡口角度手动焊接单位:(°)直线时±2°C全自动半自动图纸角度许可误差<60°+5/-390°0/-8根部表面手动焊接小于图纸标示尺寸直线时±1mm全自动半自动图纸标示尺寸±1mm根部间隙除第一类坡口外手动焊接单位:mm图纸尺寸许可误差1+2/0大于1+1.5/-0.5全自动半自动单位:mm图纸尺寸许可误差0-2+1/0大于3+2/-1第一类坡口手动焊接图纸标示尺寸+2/0mm全自动半自动单位:mm图纸尺寸许可误差5+2/-17表2.焊接前质量规定区分内容焊接前质量项目规定备注坡口表面粗糙度手动焊接小于0.5mm全自动半自动角焊间隙手动焊接焊角长度根据间隙长度同等增长间隙最大许可值为2mm全自动半自动单位:mmL:图纸焊角长度a:间隙整体钢板厚度a≤2按L焊接2<a≤3按(L+a)焊接a>3填充间隙后，按(L+a)焊接对接焊间隙全自动半自动a:小于2mm注：手动焊接:手工亚弧焊半自动:CO2/MAG手动焊接全自动:机械式,机器人焊接表3.焊接后焊接等级和规定区分项目内容焊接后质量项目规定强度质量内部质量质量必须符合KSB0898(钢板焊接的超声波探伤测试方法和测试结果的等级分类)的规定.单位:mm范围Ⅲ：M检测水平Ⅱ&Ⅲ：L检测水平Ⅳ板厚tt≤1818＜t＜60t≥60t≤1818＜t＜60t≥60等级1≤6≤t/30≤20≤2≤t/40≤152≤9≤t/20≤30≤4≤t/30≤203≤18≤t≤60≤6≤t/20≤30外部质量角焊焊角长度1级焊角长度不能小于技术规定尺寸2级3级根据角长大小拟定下面的范围(-)角长许可但是,(-)角长必须在全体焊接线的25%以内.L:图纸标明角长单位:mma:(-)角长许可范围L4≤L4＜L≤15L＞15a0(-)1(-)2备注1，2，3级允许焊角长度大于技术规定规定的尺寸。出现焊角长度偏差时，参考表4．14裂缝1,2,3级不许可.外观品质根据表4.为保持并提高质，准备焊接缺陷的样品.根据表4,考虑对强度质量的影响，决定未融合，咬边，焊缝外观的等级.表4.焊接部的外观质量NO项目项目说明(定义)1级2级3级备注1未融合焊缝深度≥0.3mm0．3mm没有0.3mm以上焊接线总长的5%以内0.3mm以上焊接线总长的10%以内0.5mm以上不允许2咬边深度0.3mm以上没有焊接线总长的5%以内；小于10mm的长度内允许0.3-0.5mm焊接线的10%以内(允许0.3-0.7mm)0.7mm以上不允许3焊缝宽度不良基准长度100mm上的焊缝宽度偏差Wmax-Wmin≤2mmWmax-Wmin≤3mmWmax-Wmin≤3mm收弧坑除外4焊缝不平整基准长度100mm上的焊缝高度最大值H≤2mmH≤3mmH≤4mm5熔透过多没有6残留熔渣敲打去除没有焊接线总长的10%以内焊接线总长的30%以内人工焊接不允许.7焊缝直线度基准长度100mm内焊缝弯曲允许H<3m3mm<H<6mm1处/m3mm<H<6mm2处/m8收弧坑规定鼓状,尽量避免凹陷.不允许凹陷1mm以上.不允许出现收弧坑裂缝9飞溅纵向10cm×5cm区域内φ1mm以上的飞溅数没有3个以下10个以下φ2mm以上不允许NO项目项目说明(定义)1级2级3级备注10返修后焊缝，涉及收弧坑焊缝宽度偏差=W1-W2焊缝宽度偏差4mm以内焊缝宽度偏差5mm以内不规定高度(深度)2mm以内高度(深度)2.5mm以内不规定11针孔焊缝表面生成的φ1mm以上的气孔缺陷没有3个/1m5个/1mφ2mm以上不允许NO项目项目定义1级2