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综采工作面强制放顶安全技术措施一、情况描述:综采工作面每隔20-30米会出现一次周期来压。由于综采工作面两顺槽顶板采用锚杆、锚网和锚索联合支护,导致在推动过程中,运送、回风两端头靠帮的顶板有时会出现老塘悬顶现象。为了避免运送、回风两端头靠帮的顶板有时达成老顶周期来压步距后,但老顶仍未夸落时。必须采用以下措施:二、强制放顶具体措施:1、强制放顶工艺1.1、打眼工具强制放顶时采用YT28型气腿凿岩机打眼,3m长六棱中空钎杆,Φ28mm“一”字型钻头,气腿、风管、水管等。2、炮眼布置2.1两端头强制放顶时,根据放顶情况,相应增长或减少炮眼布置,每排约7个炮眼,规定间排距为600mm×600mm。(也可根据现场放顶实际情况拟定炮眼排数及装药量)详见附图。2.2运送顺槽炮眼距顺槽煤柱帮0.5处米呈一线布置,炮眼在切顶柱前打设,斜向上成30度角,形成一排。炮眼间排距视垮落情况和柱的间隙而定,眼深3m,装药量0.6Kg,封泥长度不低于1.0m,使用2个水炮泥,当炮眼推动到滞后于切顶线0.3m时,进行装药、爆破,爆破时采用正向爆破。2.3回风顺槽炮眼距煤柱帮0.5米由呈一线布置,炮眼在切顶柱前打设,斜向上成30度角,形成一排。炮眼间排距视垮落情况和柱的间隙而定,眼深3m,装药量0.6Kg,封泥长度不低于1.0m,使用2个水炮泥,当炮眼推动到滞后于切顶线0.3m时,进行装药、爆破,爆破时采用正向爆破。3、爆破方法3.1采用串联预裂松动正向爆破,一次打眼,一次装药,一次起爆。炸药采用煤矿许用3号炸药,矿许用延期毫秒电雷管,正向起爆。3.2施工顺序:预先在支架前的超前支护下选眼→安顿打眼设备→打眼→装药、联线→待割煤移架后使炮眼进入采空区滞后切顶柱0.3m处→停止作业撤出人员进行放炮→检查支设好切顶支柱发现崩到及时修复。三、安全作业方法:1、由现场跟班安全及施工人员根据现场实际情况,将可拆除的顶板锚杆的托盘、锚索的托盘及时拆卸;2、拆卸托盘等器具必须在超前支护段进行。3、拆卸的托盘等器具要集中保管运送出井,拆卸时要严格按程序作业,并有专人安全监管。4、拆卸托盘等器具后老塘达成夸落步距,但仍未夸落时,必须进行强制放顶。作业时由现场跟班矿长、科长进行现场指挥。15101工作面两顺槽警戒人员由本工作面当班安全员、班组长担任,15103运送顺槽由掘进二队跟班安全员、班组长担任。井下联系电话为:8174。四、安全技术措施:1、要在放炮处100m范围内设立专人警戒,并设立栅栏,严禁放炮地点有人员行走作业。除瓦检员按规定检查瓦斯,安全员检查顶板支护情况外,其别人员严禁入内。2、严格执行“一炮四检”及三人连锁放炮制度。3、每次装药放炮前,必须到警戒点设立栅栏、安全警戒,必须有专职安全员进行警戒。4、调度室根据跟班制度督促贯彻科室及掘进队跟班人员执行情况。5、放炮完毕后,必须经现场警戒人员批准后才可进入放炮地点。6、放炮时综采工作面不可以有人员进行其它作业。7、15103运送顺槽距采空区放炮地点相应前后100m范围内,不允许有作业人员,前后100m范围内设立人员进行警戒。2、爆破安全技术措施(1)打眼:1、打眼工必须通过专业培训并认真学习本措施后方可作业执行。2、打眼必须按照设计规定进行,掌握好炮眼的位置和角度。打眼前一方面检查工作面情况,如顶板有活矸浮渣要先进行捣落,如两帮松软破碎要先用镐解决掉方能进行作业,掌握好眼位、距离及深度等。3、有下列情况之一者,不准打眼或立即停止打眼,在向调度室报告并妥善解决后方可继续打眼:(1)工作面的风流中瓦斯浓度达成0.8%时。(2)工作面支护不牢固或有局部顶板来压,片帮严重时。(3)控顶距离超过作业规程时。(2)装药放炮:1、爆破工必须持证上岗,装药放炮必须有专职爆破工进行。2、严格执行“十不装”“五不放”规定。十不装规定:(1)装药地点20m以内风流中,瓦斯浓度达成0.8%时;(2)工作面风量局限性或者风向不稳定;(3)装药地点20m以内煤尘堆积、飞扬;(4)装药地点有片帮、冒顶的危险;(5)有伞檐、炮道不符合规定期,煤壁局部突出0.3m以上;(6)炮眼内有异状,有压力水,瓦斯突增,炮眼塌陷出现裂缝,温度骤高骤低等;(7)有眼深小于0.6m的炮眼或者不符合规定的眼深、位置、方向等;(8)炮眼内煤粉沫未清理干净;(9)顶板破碎处临时支护不牢固,支护有损坏;(10)发现瞎炮未解决。五不放的规定:(1)工作面的控顶距不符合作业规程的规定。(2)爆破地点20m以内风流中瓦斯浓度达成0.8%。(3)在爆破地点20m以内,未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。(4)炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透采空区等情况。(5)工作面风量局限性时。3、雷管必须有爆破工领出并放入雷管箱内亲自携带,用后剩余雷管由爆破工