交联聚乙稀XLPE绝缘电力电缆订货技术条件.doc

220kV交联聚乙稀(XLPE)绝缘电力电缆订货技术条件1总则1.1本技术条件仅合用于交流额定电压127/220kV单芯XLPE绝缘电力电缆的国内外订货。1.2本技术条件的内容涉及遵循的标准、电缆技术规定、实验项目和方法、验收规则、包装与标志以及买方向卖方提出电缆敷设、运营条件；卖方需向买方提供填写有电缆制造工艺特点、原材料、结构和性能参数的项目清单和相关资料等技术文献。1.3卖方若采用未列入条款2的其他标准，必须征得买方批准后才干生效。1.4本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调。其他未标明的均应执行相关IEC、GB和DL标准或按照实际情况填写。1.5卖方提供的XLPE绝缘电缆，应通过型式实验，国内产品需通过两部产品鉴定，并经实际运营证明是质量优良，安全可靠的产品。1.6除有特殊说明外，卖方必须使用国际单位。2引用标准下列标准所包含的有关条文，通过引用而成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的也许性。IEC287电缆连续（100%负荷率）允许载流量计算IEC62067额定电压150kV（Um=170kV）以上，500kV（Um=525kV）及以下挤包绝缘电缆及其附件的实验DL401高压电缆选用导则CSBTS/TC213-01额定电压220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆JB/T8137电线电缆交货盘GB2952电缆外护层GB/T3953电工园铜线GB/T3956电缆的导体GB6995电线电缆辨认标志3运营条件3.1系统额定电压U0/U：127kV/220kV3.2系统的长期最高工作电压Um：252kV3.3冲击耐压水平（BIL）：1050kV3.4系统频率：50Hz3.5系统中性点接地方式：中性点直接接地3.6最大额定电流：a.连续运营载流量；b.短时过负荷电流及每次预计连续时间；3.7最大短路电流a.三相短路电流及短路电流连续时间；b.单相短路电流及短路电流连续时间；3.8电缆线路设计使用年限：大于30年。4.敷设条件4.1电缆线路布置：a.本期工程电缆线路回数，电缆线路三相总长；b.每回电缆线路全长，划分段数及各段长度；c.各电缆回路之间的距离，每回路内三根电缆的排列方式和相间中心距；d.金属屏蔽、金属套接地方式；以上可用示意图表白。4.2地下敷设a.埋设深度；b.埋设处的最热月平均地温；最低地温；c.电缆回填土的热阻系数；d.与附近带负荷的其他电缆线路或热源的距离和详情；e.电缆保护管的材料、内、外径、厚度和热阻系数；电缆直埋和管道等敷设方式的典型配置图。4.3空气中敷设a.最热月的日最高气温平均值；最低气温；b.敷设方式；c.隧道的通风方式；d.是否直接受阳光暴晒；4.4允许最大运送尺寸（长×宽×高）5电缆构造及其技术规定5.1交联方式必须是干式交联，内、外半导电层与绝缘层必须三层共挤。5.2导体导体宜选用铜材，其性能应符合GB3953规定。a.导体形状为紧压绞合圆柱形。紧压系数应大于0.90。b.导体的表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及突起或断裂的单线。c．导体的结构和直流电阻应符合GB3956和CSBTS/TC213-01中表4的规定。导体截面为800mm2及以上时，导体结构的选择应参照CSBTS/TC213-01的规定。5.3导体屏蔽与绝缘屏蔽导体屏蔽与绝缘屏蔽应采用超光滑可交联型半导电材料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的规定。a.导体屏蔽应由半导电包带和挤出半导电层组成；挤出半导电层应均匀地包覆在半导电包带外，并牢固地粘在绝缘层上。在与绝缘层的交界面上应光滑，无明显绞线凸绞、尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。b.绝缘屏蔽为挤出半导电层。绝缘屏蔽应均匀地包覆在绝缘表面。在绝缘屏蔽的表面以及与绝缘层的交界面上应光滑，无尖角、颗粒、烧焦或擦伤痕迹。5.4绝缘绝缘材料应采用超净化交联聚乙烯料，并符合CSBTS/TC213-01中表3的规定。绝缘层的标称厚度应符合CSBTS/TC213-01中表5的规定。a.绝缘最薄点厚度应不小于标称厚度的90%，tmin≥0.09tn.b.绝缘偏心度不大于8%，即：tn-绝缘层的标称厚度；tmax和tmin分别为最大、最小绝缘厚度。（注：最大绝缘厚度和最小绝缘厚度为同一截面上的测量值。导体屏蔽和绝缘屏蔽的厚度应不计入绝缘厚度之内。）c.绝缘平料具有杂质和电缆绝缘层具有杂质、微孔以及半导电层与绝缘界面突起与微孔的限制应参照CSBTS/TC213-01的规定。d.绝缘完毕后应进行去气。5.5金属屏蔽与金属套可用铜丝编织带、铜带或金属套屏蔽。金属套可选用铅套、波纹铝套等。a.铅套用铅锑铜合金成分应符合JB5268.2的规定，应含0.4%～0.8%的锑和0.02%～0.06%的铜，可采用性能相同或更好的其它铅合金。b.