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产品造型设计材料与工艺第一章1-1阐述材料与工业设计的关系。答:1)材料是工业设计的物质基础2)材料与工业设计互相促进3)材料科学是工业设计的基础。1-2产品设计选材及成形原则有哪些?答:1)使用性原则2)工艺性原则3)性价比原则4)环保原则5)美学性原则1-3产品的美学性原则涉及哪些方面?答:1)功能美2)结构美3)工艺美4)材料美5)舒适美第二章2-1简述工程材料的分类及重要用途。答:分类:金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料、复合材料。用途:金属材料用于机械设备的加工与生产,无机非金属材料用于制作陶瓷、玻璃、电子芯片及医学上用的人造骨等。2-2什么是金属材料的力学性能?其衡量指标重要有哪些?答:金属材料在各种载荷作用下表现出来的抵抗力。指标:强度,塑性,硬度,韧性,疲劳强度等。2-3对自行车弹簧座进行设计和选材,应设计到哪些性能指标?答:弹性极限、高的疲劳强度和足够的塑性和韧性。2-4在零件设计与选材时,如何合理选择材料的Gs/Gb性能指标?各举一例说明。答:紧固螺栓或汽车连杆、机床丝杆等,工作时不允许产生明显塑性变形,应选择Gs较大的材料。钢丝绳,建筑结构件对塑性规定不严而仅规定不发生断裂的零件应选Gb较大的材料。2-5在实际生产中,为什么零件设计图一般是提出硬度技术规定而不是强度或塑性值?答:硬度指材料的软硬限度,包含了强度和塑性值。2-6常见的金属晶体结构有哪几种?他们的原子材料排列有什么特点?Fe、Fe、Al、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn。答:1)答:1)体立方结构Fe、V、Cr2)面立方结构2Fe、Cu、Ni、Al3)密排立方结构Mg、Zn。2-7假如其他条件相同,试比较在下列铸造条件下,所得铸件晶粒的大小:1)金属型浇注与砂型浇注2)高温浇注和低温浇注3)铸成薄壁件和铸成厚壁件3)浇注时采用震动和不采用震动5)厚大部件的表面部分与中心部分答:略。2-8为自行车的下列零件选择其合适的材料:链条,座位弹簧,大梁,链条罩,前轴。答:略2-9试分析选择模具材料时应考虑的重要因素。答:力学性能、耐磨性、耐热性、耐蚀性、热变形、淬透性、机械加工性,以及材料价格和供货情况等。2-10有形状和尺寸完全相同的灰铸铁和低碳钢棒材各一根,请用简便方法区分。答:运用硬度。2-11机床的床身和箱体为什么宜采用灰铸铁铸造?能否用钢板焊接制造?答:铸铁具有耐磨、减震、缺口敏感性低等优良性能。2-12简述纯铜及各类铜合金的牌号表达方法、性能特点及其应用。答:略。第三章3-1拟定下列钢件的退火方法,并指出退火的目的:1)经冷轧后的15钢钢板,规定减少硬度。2)ZG270——500的铸造齿轮。3)锻造过热的60钢胚体。4)具有片状渗碳体的钢坯。答:1)完全退火2)去应力退火3)正火4)正火3-2比较45钢分别加热到700℃,、750℃和840℃水冷后硬度值得高低,并说明因素。答:700>750>840,温度越高硬度减少越明显。3-3现有丝锥原定有T12钢制成,规定硬度为60~64HRC.但生产时材料中混入了45钢,若混入的45钢在热解决时:1)仍按T12钢进行解决,问能否达成规定,为什么?2)按45钢解决后能否达成规定,为什么?答:1)不能,混入45钢达不到规定,2)不能,改变了T12钢的力学性能。3-4某一用45钢制的零件,其加工线路如下:备料-锻造-正火-粗机械加工-调质-精机械加工-高频感应淬火+低温回火-磨削。请说明各热解决工序的目的。答:回火:调整钢件的硬度细化晶粒,高频感应淬火+低温回火:调整硬度,减少脆性。3-5与材料整体改性技术相比,材料表面技术有哪些特点?答:3-6试述表面工程的基本含义及其分类。答:表面工程是经表面预解决后,通过表面涂覆金属或非金属,以改善表面性能的系统工程。分类:1)表面装饰2)防腐蚀3)耐磨4)热功能5)光、电、磁等特种工程。3-7为什么施工前要对工件表面进行预解决?如何选择表面预解决方法?答:预解决是为了得到新鲜干净的表面为最后获得高质量表面做准备。3-8什么是涂料?试述涂料的组成及其作用。答:涂装用的有机涂料,是涂于材料或制件表面而能形成具有保护、装饰或特殊性能固体涂膜的一类液体或固体材料之总称。组成和作用:1)成膜物质:在涂敷与之间表面后在规定条件下固化成膜。2)颜料:使涂膜呈现颜色和覆盖力,还可以增长涂料的耐老性和耐磨性以及增强膜的防蚀、防污等能力。3)溶剂:使涂料保持溶解状态,调整涂料的粘度,以符合施工规定,同时可使涂膜具有均衡的挥发速度,以打到涂膜的平整和光泽,还可以消除涂膜的针孔、刷痕等缺陷。4)助剂:对涂料的储存性、施工性以及对所形成涂膜的物理性质有明显作用。3-9试述涂料的重要工艺程序。答:一般工序:预解决——涂布——干燥固化。3-10试述塑料电镀的特点及其工艺过程。答:塑