预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/7
2/7
3/7
4/7
5/7
6/7
7/7

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

大庆油田有限责任公司2023年度工程建设技术座谈会20#钢含硫天然气管线焊接工艺应用研究大庆油田工程建设有限公司培训中心2023年12月20#钢含硫天然气管线焊接工艺应用研究大庆油田工程建设有限公司培训中心刘庆忠张先龙都宏海概要:本文从减少成本、缩短进料周期等角度出发,根据前线施工单位具体情况,灵活应用,提出以国产J427焊条替代进口焊条,采用氩电联焊方法进行了20#钢含硫管线的焊接。焊接接头经应力腐蚀实验等检测后完全满足标准规定,其工艺已应用于现场施工,大大减少了生产成本,取得了令人满意的效果。关键词:J427焊条、焊接、应力腐蚀0前言近年来,随着天然气在国民经济中各个行业的广泛应用,与天然气相关的管道、场站建设也越来越多,但天然气中具有的硫化氢是导致焊接接头应力腐蚀失效的重要因素之一,直接威胁到管道设施的安全运营。以往对于此种含硫管线焊接经常采用进口专用高韧性低氢焊条,成本高、进料周期长。如能采用国产焊条替代进口焊条,将大大减少施工成本及缩短工期,对于大庆油田乃至外部市场含硫天然气管道焊接将具有重要意义。本文即基于此点,对国产焊条在含硫管线的应用展开研究,其结果已得到建设方认可,并应用到工程施工中。1工程简介本研究依托工程为工程建设公司承揽的哈萨克斯坦希望油田第四油气解决厂,该解决厂为中油(国际)阿克纠宾油气股份公司新建的油气解决厂,一期建成原油解决规模400万吨/年,其中配套集输管线42.5公里,地上工艺管道18.9公里,地下管道23.6公里。含硫管线全长13.42公里,共3937道口,材质为20#,规格为Φ219×6mm。根据规定,工艺实验除需正常的力学检测外,还需对管线焊接接头进行硬度(HV10)、抗氢致开裂(HIC)和抗硫化物应力开裂(SSC)实验。2焊接工艺研究2.1焊接方法及材料焊接方法为氩电联焊。焊材选择重要考虑合用性和普遍性原则。通过调研发现,针对20#钢,在大庆油田以大西洋焊材使用最为普遍,份额约占到了工程建设公司承揽工程的80%左右,因此本研究实际选用四川大西洋产H08Mn2SiA焊丝和J427焊条进行实验,其中J427与进口E7018-1H4R两种低氢焊条化学成分见表1,力学性能见表2。表1化学成分元素材质化学成分(%)CSiMnSPNiCrMoVJ427GB5117标准值0.075——0.57≤0.90.87≤1.250.013≤0.0350.021≤0.040.02≤0.30.044≤0.20.001≤0.30.001≤0.08E7018-1H4RAWSA5.1标准值0.056——0.43≤0.750.94≤1.60.008——0.009——0.05≤0.30.04≤0.20.02≤0.30.013≤0.08表2力学性能焊条屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)伸长率(%)冲击韧性(J)药皮中含水量J427标准值实测值≥330410≥420520≥2227.5≥27/-30℃162≤0.6%0.15%E7018-1H4R标准值实测值≥420490≥520560≥2227≥27/-20℃160≤5ml/100g4ml/100g由于焊缝中的Ni对介质中的硫化物比较敏感,在残余应力和工作应力等作用下,易导致应力腐蚀,因此在含硫管线焊接中一般规定焊材中Ni含量≤1%。从表1中可以看出,E7018-1H4R和J427的Ni含量都满足上述规定,并且J427的Ni含量还要稍低于E7018-1H4R。此外,从表2也可看出,J427虽然属于碳钢类焊条,但是其韧性实测值并不低于E7018-1H4R,且扩散氢含量较低,对于在低合金高强钢中易出现的阴极氢脆(HEC)型应力腐蚀敏感性还是较低的。综合以上两点,为采用国产J427焊条进行抗硫管线焊接提供了理论依据。2.2坡口形式坡口形式可参照GB/T985.1-2023标准或根据经验自行拟定,本实验具体坡口尺寸见图1。坡口组对时采用正式焊缝法点固,点固点位于11点、2、6点方向。2-3mm30º0.5-1mm6mm图1坡口示意图2.3焊接工艺焊接位置为水平固定,钨极为铈钨极,尺寸Φ2.5mm,伸出长度约2mm;钨极端部要打磨成圆滑过渡;喷嘴直径为12mm两种;氩气纯度≥99.9%;焊条焊前烘干350℃,2h。其它焊接工艺参数见表3。表3焊接参数焊层焊接方法焊道名称焊接材料极性焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(cm/min)保护气体种类及流量(L/min)牌号规格(mm)种类流量(L/min)1GTAW打底H08Mn2SiAΦ2.5正接90-9511-124-5Ar152SMAW填充J427Φ3.2反接95-10021-239-10——3SMAW盖面J427Φ3.2反接95-10021-239-10——2.4焊后热解决焊后消应热解决是避免应力腐蚀裂纹的重要手段之一。参考以往土