电气规范新版.doc

建筑电气工程质量培训（一）配管工程：1）电气导管的连接电气配管通过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，必须设立补偿装置.镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm²。当非镀锌钢导管采用螺纹连接时连接处的两端焊跨接接地线。当镀锌钢导管采用螺纹连接时连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。14.1.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。金属导管内外壁应防腐解决，埋设于混凝土内的导管内壁应防腐解决外壁可不防腐解决。①薄壁钢管(壁厚小于等于2mm)当采用螺纹连接时，管端螺纹长度应等于或接近于管接头长度一半，连接处管螺纹无断丝、紧密、牢固无松动，外露丝扣宜为2～3扣。②套接紧定式JDG钢导管，导管与接头连接时，管端应插到插入直接头中间，管子固定期需接头处两边绑上扎丝固定，防止管子因砼浇捣时接头断开使管子报废。紧定螺钉应紧固并拧断钉头.隐蔽敷设时接头处应用胶带密封解决。③厚壁钢导管采用丝扣连接的，管头螺纹丝口长度应接近于管接头长度1/2，外露丝扣宜为2～3扣。④厚壁钢导管采用套管焊接连接的，钢管对口处应在套管中心，套管长度应为钢管直径的1.5～3倍。焊接后应及时清除焊渣并刷防锈漆进行保护。3)塑料管套管连接时，管口平整光滑管，与管管，与盒箱等器件采用插入法连接时，接头处满涂专用胶合剂，接口应牢固密封。直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采用保护措施,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管。4)柔性导管刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。可挠金属导管或其他柔性导管与刚性导管或电气装置、器具间的连接采用专用接头。2）埋入混凝土导管的敷设①在埋入混凝土敷设时应沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。电线保护管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，当有二个以上弯曲时，不应小于管外径的10倍，弯曲处无明显褶皱或弯扁现象。②电线保护管应在底层钢筋绑扎完毕后方可进行，管与模板之间距离不得小于15mm，导管上面保护层不应小于15mm，并列敷设的配管之间间距不应小于25mm，以使混凝土浇筑密实。③严禁出现三层管叠加的现象。④混凝土墙线盒埋设深度大于2cm应加套盒。3）埋入墙体内的导管敷设①轻质砖墙不得横向剔槽。在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，管线表面至墙体表面的保护层不应小于15mm。应急疏散照明线路采用耐火电线、电缆，在非燃烧体内穿刚性导管暗敷时，暗敷保护层厚度不小于30mm。配电箱边长大于300mm上方应加设过梁。②电线保护导管弯曲半径不应小于管外径的6倍，箱盒位置、高度对的，箱盒四周应用M10水泥砂浆抹面固定，并凸出墙体5mm。③线盒安装高度偏差不应大于5mm，成排安装高度偏差不大于1mm。(4）明配电线保护导管敷设①明配电线保护导管应做到“横平竖直”，排列整齐，走向合理，固定点问距应均匀、牢固，不得使用木榫固定。非镀锌金属导管内外壁应防腐解决且无污染。②明配的导管管卡均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边沿的距离150～500mm范围内设有管卡。线管段卡间的最大距离应符合下表的规定(5)吊顶内配电导管的敷设①配管宜按照明敷管线的规定，基本做到“横平竖直”，不应有斜走、交叉等现象。②电线保护管在吊平顶内敷设应有单独的吊支架，不得运用龙骨的吊架，也不得将电线保护导管直接固定在轻钢龙骨上。③吊支架的距离宜采用明配管的规定。④金属电线保护导管和柔性导管应可靠接地，可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地或接零的接续导体。⑤接线盒的设立应便于检修,一般宜朝下，并应有盖板。3)钢导管进箱盒、线槽的接地保护①钢导管与金属箱盒、金属线槽连接时，应作可靠的跨接接地连接②跨接接地线的规格视钢管直径的大小而定，当采用专用接地线卡、导线跨接时，应采用铜芯软导线，截面不应小于4mm²；当采用圆钢时，直径不应小于6mm，焊接长度应为圆钢直径的6倍；当钢管直径较大时也可采用扁钢焊接跨接接地线，扁钢截面不应小于48mm2，厚度不应小于4mm，焊接长度应为扁钢宽度的2倍，且不少于三面焊接.③进入落地式配电柜（埋地或埋入混凝土)的电线保护管，排列应整齐。管口宜高出配电柜基础50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封解决。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。(二)配线工程质量要点：1、管内穿线的一些基本规定:15.1.1三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相──黄