数控车床刀架的设计.doc

摘要数控加工的加工精度高，生产率高，能减轻操作者劳动强度，改善劳动条件，有助于生产管理的现代化以及经济效益的提高。它的发展和运用，影响着制造业水平高低，实现生产过程的数控化，已经成为当今制造业的发展方向，所以非常值得我们去研究。本设计通过对数控车床六工位自动控制刀架工作原理的分析，综合考虑刀架工作过程的优缺陷，拟定了设计方案，得到了最终设计的结果,也达成了预先设定的目的。本设计重要涉及了数控车床刀架机构的重要部件，其中涉及转位机构，刀架的定位机构，驱动伺服电机的选择，蜗轮蜗杆的设计，刀架主轴的结构设计等。最终得到常用的数控车床六工位刀架应满足的规定。关键词:六工位；电动刀架ABSTRACTWithitshighworkingaccuracyandproductivity,thenumericalcontrolprocessingcanreducetheoperators’laborintensity,improvelaborcondition,andisthusadvantageousinthemodernizationofmanufacturingmanagementaswellasimprovementofeconomicbenefit.Hence,thedevelopmentandtheutilizationthenumericalcontrolprocessingplayaroleandbecomethedevelopmentdirectionintheadvancementofmanufacturingindustry.Basedontheanalysisofoperatingprincipleandprocessofsix-stationautomaticcontrolkniferestofnumericallycontrolledlathe,thispaperdeterminesitssolutionapproachandconclusion.Thepaperfirstdiscusseshowtochoosesuchcriticalpiecesofthekniferestofnumericallycontrolledlatheasindexingmechanism,positioningmechanism,driveservomotors,andthendiscussesthedesignofwormgear,wormdrive,andthestructureofprincipleaxisofthekniferest,etc..Thepaperthenconcludestherequirementsofcommonsix-stationautomaticcontrolcutterofnumericallycontrolledlathe.Keywords:six-location;electronickniferest第一章引言1.1毕业设计的背景及目的。机械制造业是一个国家或地区经济发展的重要支柱，其发展水平标志着该国或地区经济的实力、科技水平、生活水准和国防实力。国际市场的竞争归根到底是各国制造生产能力及机械制造装备的竞争。随着机械制造生产模式的演变,对机械制造装备提出了不同的规定，在50年代“刚性”生产模式下，通过提高效率，自动化限度，进行单一或少品种的大批量生产，以“规模经济”实现减少成本和提高质量的目的。在70年代重要通过改善生产过程管理来进一步提高产品质量和减少成本。在80年代，我国逐渐开始采用数控机床，机器人，柔性制造单元等高技术的集成来满足产品个性化和多样化的规定，以满足社会各消费群体的不同规定。从90年代开始，为了对世界生产进行快速响应，逐步实现社会制造资源的快速集成，规定机械制造装备的柔性化限度更高,采用快速成形制造技术。工业发达国家都非常注重机械制造业的发展，用大量先进技术和工艺装备制造业，机械制造装备工业得到优先发展。对比之下，我国目前机械制造业的装备水平还比较落后，表现在大部分工厂的机械制造装备基本上是通用机床加专用工艺装备，数控机床在机械制造装备中的比重还非常低，导致“刚性”强,更新产品速度慢，生产批量不宜太小，生产品种不宜过多；自动化限度基本上还是“一个工人，一台机床，一把刀”，导致劳动生产率低下，产品质量不稳定。因此，要缩小我国同发达工业国家的差距,我们必须在机械制造装备方面大下功夫，其中最重要的一个方面就是增长数控机床在机械制造装备中的比重。通过这次毕业设计，可以达成以下目的：1、培养综合运用专业基础知识和专业技能来解决工程实际问题的能力；2、强化工程实践能力和意识，提高本人综合素质和创新能力；3、使本人受到从事本专业工程技术和科学研究工作的基本训练,提高工程绘图、计算、数据解决、