惠州大亚湾石化区原油罐区扩容工程十万立罐方案.doc

中油吉林化建施工技术方案大亚湾石化区原油罐区扩容项目4×100000m3储罐安装III类编制单位：中油吉林化建惠州储罐项目部方案编号：中油吉林化建施工技术方案大亚湾石化区原油罐区扩容工程项目4×100000m3储罐安装III类编制单位中油吉林化建惠州储罐项目部审批签字审批日期编制年月日审核年月日复审技术质量部年月日年月日安全环保部年月日批准年月日方案审批意见单表20403.004-03-2023方案名称大亚湾石化区原油罐区扩容项目4×100000m3储罐安装编制单位中油吉林化建惠州储罐项目部复审意见年月日年月日年月日批准意见年月日目录第一章编制说明3第二章编制依据4第三章工程概况5第四章施工准备及材料验收、复验7第五章施工方法85.1施工程序85.2基础验收95.3预制105.4组装165.5主体安装215.6浮顶安装255.7罐体附件安装27第六章焊接28见焊接施工方案28第七章检查及验收28第八章施工技术措施-30-第九章HSE措施与文明施工-34-第十章资源需求计划-45-第十一章施工进度计划-48-编制说明1.1编制说明本方案仅合用于中海石油炼化有限责任公司大亚湾石化区原油罐区扩容工程240单元原油罐区及241单元原油罐区中100000m3双盘浮顶原油储罐工程，总计建设储罐12台，我单位承建其中的240-T-05、240-T-06、241-T-11、241-T-12共4台罐的施工任务，本方案是针对4台罐的预制、组对、焊接、安装及检查验收而编制。1.2编制目的由于本工程任务量较重、预制组对焊接工作量较大、并且多处存在穿叉及交叉作业，大大增长了本工程的施工难度。为了更好贯彻公司质量方针，为业主提供优质工程和服务，坚持质量第一，严格过程控制，安全施工，保证工期，望所有施工人员严格执行；我单位将集中优势力量，合理组织安排，全力以赴争创优质工程。1.3质量目的◇单位工程验交一次合格率100%单位工程优良率大于98%质量回访满意率达成100%立缝自动焊接一次合格率≥98%，横缝自动焊接一次合格率≥96%，手工焊接一次合格率≥96%按设计施工准确率100%油罐充水实验无渗漏，一次成功不违反不错用一项标准规范和规程，标准覆盖率100%1.4质量方针：全员参与，追求卓越，永远适应和满足顾客规定。编制依据2.1《100000m3双盘浮顶油罐施工图》；2.2GB50341-2023《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》；2.3GB50128-2023《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》；2.4GB50205-2023《钢结构工程施工质量验收规范》；2.5GB19189—2023《压力容器用调质高强度钢板》；2.6SH3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》；2.7GB713-2023《锅炉和压力容器用钢板》；2.8JB/T4730-2023《承压设备无损检测》；2.9JB4708-2023《钢制压力容器焊接工艺评估》；2.10JB/T4709-2023《钢制压力容器焊接规程》；2.11JB4744-2023《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检查》；2.12GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；2.13GB/T3274-2023《碳素结构钢和低合金钢热轧厚钢板和钢带》；2.14JB4726~4728-2023《压力容器用钢锻件》；2.15SH5014-2023《石油化工设备安装工程质量检查评估标准》；2.16GB50252－94《工业安装工程质量检查评估统一标准》；2.17SH3508-1996《石油化工工程施工及验收统一标准》；2.18SH/T3530-2023《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》；2.19中油吉林化建公司焊接工艺评估；2.20API650《钢制焊接油罐》；2.21《安全技术操作规程》Q/JH121.11.004-92；2.22中国石化工程建设公司设计的100000m3油罐施工技术规定。2.23SH3503-2023石油化工工程建设交工技术文献2.24SH3543-2023石油化工建设工程项目施工过程技术文献规定第三章工程概况3.1工程简介我公司承建大亚湾石化区原油罐区扩容项目100000m3油罐4台位号分别为240-T-05、240-T-06、241-T-11、241-T-12。该储罐由中国石化工程建设公司设计,其结构重要由罐底板、罐壁板、双浮盘、顶平台、盘梯、抗风圈及附件几大部份组成。罐底边沿板采用了弓形板结构，中幅板为条形板结构。弓形板间采用对接焊，弓形板与中幅板及中幅板与中幅板间采用对接焊；罐壁板为对接焊；双浮盘为搭接焊，结构形式为双盘浮顶油罐。具体参数如下：油罐规格基本参数公称容积（m3）内径（mm）高度（mm）材质设计温度设计压力介质重量（单台）（kg）10