万米涤纶织物染整工艺设计.doc

系别：轻化工程系班级：染整工艺1201学号：12202343姓名：孙文静指导老师：张艳2023-4-24目录一、产品设计方案二、重要产品的工艺流程三、设备的选型、配备及排列四、典型产品一：斜纹春亚纺染整工艺设计五、典型产品二：涤纶超细纤维细条灯芯绒的染整工艺设计3500万米涤纶织物染整工艺设计一、产品设计方案涤纶是我国聚酯纤维的商品名称。涤纶纤维的抗皱性和保形性良好，抗皱免烫，监牢耐用。涤纶的品种、规格多，有各种长丝、短纤、混纤丝及各种差别化纤维，因而选择应用的范围广，是服装面料中最重要的原料。涤纶的一些重要产品一直在服装面料中独领风骚，如20世纪60~70年代的的确良、涤棉卡其，80~90年代的仿丝绸，现在的仿麂皮、桃皮绒织物等。同时涤纶与其他纤维的匹配性好，可与棉、毛、丝、麻及其他化纤混纺或交织，从而使用领域很广，可以满足不同性能和风格纺织品的规定。编号产品年产量1185T涤塔夫5502桃皮绒2503平纹春亚纺3504消光斜纹春亚纺4505提花春亚纺1506涤棉纺牛仔布2007灯芯绒细条系列2508灯芯绒粗条系列3009麂皮绒长绒系列10010麂皮绒短绒系列250合计——3500本设计的年产量为3500万米，以超细涤纶织物为主，设计内容涉及拟定产品方案、生产方法及工艺流程、设备的选型及配置，进行生产车间的布置及设备的排列以及两个典型产品的具体工艺设计。典型产品的工艺设计涉及产品特点、工艺流程、工艺处方及具体的工艺条件等。设计力求做到工艺的先进性、工艺流程的可行性、经济效益的合理性，生产技术的科学性。本设计以涤纶超细纤维为主，重要产品为185T涤塔夫、桃皮绒、平纹春亚纺、消光斜纹春亚纺、提花春亚纺、涤棉纺牛仔布、粗细灯芯绒等。具体品种见下表:二、重要产品工艺流程1、185T涤塔夫坯布准备→退浆→染色→定型烘干→中检→定型整理→成检→打包2、桃皮绒原布检查→缝头→退浆、精练→开纤和松弛→碱减量→理布、烘干→上毛起油→预定型→起毛→磨绒→染色→理布、烘干→上防水剂、热定形→刷毛→成检→成品包装3、平纹春亚纺坯布准备→退浆→染色→开幅烘干→中检→定型整理→成检→打包4、斜纹春亚纺坯布准备→退浆→染色→开幅烘干→中检→定型整理→酸性还原洗→烘干→定型拉幅→成检5、提花春亚纺坯布准备→退浆→染色→湿布开幅→定型烘干→中检→定型整理→成检→打包6、涤棉纺牛仔布整经→织造→检查→平辐精练→预缩→预定形→染色→后解决→成品检查7、灯芯绒细条系列原布检查→缝头→割绒→退浆、精炼→开纤和松弛→减碱量→理布、烘干→预定形→染色→理布，烘干→上防水、热定形→刷毛→成检→成品包装8、灯芯绒粗条系列原布检查→缝头→割绒→退浆，精炼→开纤和松弛→碱减量→理布、烘干→预定形→染色→理布，烘干→上防水、热定形→刷毛→成检→成品包装9、麂皮绒长绒系列原布检查→缝头→退浆、精练→开纤和松弛→碱减量→理布、烘干→上毛起油、烘干→预定型→起毛→磨绒→染色→理布、烘干→上防水剂、热定形→刷毛→成检→成品包装10、麂皮绒短绒系列原布检查→缝头→磨绒→退浆、精练→开纤和松弛→碱减量→理布、烘干→预定型→染色→理布、烘干→上柔软剂、热定形→刷毛→成检→成品包装三、设备选型、配备及排列本设计所采用的设备重要有所用的退浆机、减量机、染色机、烘干机、定型机、起毛机、磨绒机等。具体机台加工任务和设备配置见下表1-2和表1-3厂内设备排列图见图1-4。表1-2机台加工任务表单位：万米/年设备加工量（年平均产量）总计12345678910退浆机1000100200500200503505004002003500松弛机1000100200500200—3505004002003450减量机1000100200500200—3505004002003450理布机2023200200100040010070010008004006800烘干机2023200200100040010070010008004006800定型机2023200200100040010070010008004006800起毛机1000————50350———1400染色机1000200200500200503502504002003500刷毛机1000—200500200—3502504002003100磨绒机1000——500——350250——2100割绒机——200—200———4002001000验布机1000200200500200503502504002003500卷布机1000200200500200503502504002003500表1-3设备配置明细表设备名称设备设计年产量（万米/台）实际年产量（万米）配备台数设备运用率YXLM退浆机15002500283.3HK松弛机5002450681.7SDM