变流恒压消防泵与一般消防泵技术性能对比.doc

变流恒压建筑消防泵与普通消防泵技术性能及效果对比陕西航天动力高科技股份有限公司天津办事处变流恒压消防泵与一般消防泵技术性能对比泵别项目变流恒压消防泵一般消防泵设计标准完全符合并优于GB2645-98标准，与国际标准接轨；符合GB2645-98标准性能通过泵自身的技术性能实现恒压，性能曲线平坦，泵从零流量到最大流量范围内变化时，扬程变化仅为5%以内；泵的自身的技术性能决定泵的性能曲线坡陡，成抛物线形，即流量小杨成高，流量高扬程低，如泵零流量时扬程是设计点压力的1.3~1.5倍，形成超压；系统在消防系统中有效的传统泵技术性能方面存在的弊病，不存在小流量(或零流量)超压,大流量降压难题，保证消防过程的安全可靠；消防系统存在小流量超压和大流量降压问题，消防系统传统解决超欠压的方式，多采用在管路上安装比例调调节阀或写压阀，如熊猫泵业的恒压泵就是在泵出口配置比例调节阀，和泵最为设备的整体的一部分；配置系统不用设超压措施，可省掉比例调节阀或减压阀；系统需配置防超压设施，需设比例调节阀或减压阀；轴承形式轴承采用军品优质双机械密封，泵在停止或运转状态下无泄漏，延用周期长；一般采用民品级单机械密封或填料密封，泵停止或运转状态易泄漏；材质泵过流部件采用高强度铸铝合金和不锈钢，重量轻，易加工，不易锈蚀和变形；泵过流部件采用铸铁件或不锈钢板，易锈蚀，易变形；泵启动性能泵可随机启动，无卡死现象；泵不可随机启动，易卡死；泵循检规定循检时间规定长，一般为三个月或半年循检一次；为避免卡死，按规范规定，一周需循检一次变流恒压消防泵与一般消防泵技术性能对比泵别项目变流恒压消防泵一般消防泵联接方式泵电机共轴联结,泵内没有轴承和油封,减低泵的机械损耗，免去了轴承维护和更换油封工作,减少故障点；泵电机一般采用同轴联结，泵内设有轴承和油封，需定期更换轴承和油封，存在这部分机械损失；叶轮结构叶轮为开式叶轮，回流小，轴向力小，减少泵的容积损失；叶轮直径比通用叶轮直径小1/3，减少泵的水力损失；叶轮的压头系数远大于一般叶轮，减少圆盘磨察损失；叶轮流道宽敞，扩宽对水质条件的规定；叶轮没有密封凹凸台和口环，不存在机械位移磨损而产生的水力性能下降问题；提高泵的系统效率；叶轮为封闭叶轮，轴向力较大，需设回流，存在容积损失；叶轮直径较大，泵水力头损失相对大；叶轮的压头系数相对低；叶轮流道狭窄，对水质条件的规定条件高；叶轮蛇有密封凹凸台和口环，存在机械位移磨损和由此产生的水力性能下降；外形重量产品体积小，重量轻；产品体积相对大，重量相对重；起动过程水泵起动扬程是额定扬程的5%，进而减少起动转矩，加快水泵起动过程的来水时间，更可靠地保证规范中对起动时间的规定，这个过程优于普通泵，是变频系统无法实现的；水泵起动扬程是额定扬程的1.5倍以上,，起动转矩相对大,起动电流相对大,起动过程相对长；耗能零流量时，其功率为额定功率的1/2~1/4，即不存在无用水头的电能耗能；小流量（或零流量）形成的超压现象，形成无用水头的额外电能消耗变流恒压供水设备与变频恒压供水设备技术性能对比泵别项目变流恒压供水设备变频恒压供水设备系统构成变流恒压泵组+普通控制柜；变流恒压泵组+普通控制柜+压力罐及附件；普通离心泵+变频控制柜；普通离心泵+变频控制柜+压力罐及附件；水泵性能采用变流恒压泵，泵性能曲线平坦，泵从零流量到最大流量范围内变化时，扬程变化仅为5%以内；采用普通离心泵，泵性能曲线很陡，泵零流量时扬程是设计点压力的1.5倍；恒压作用完毕途径重要恒压特性,无须任何辅助设施，通过泵的的机械构造自身即可完毕,不存在小流量超压问题，电机转速恒定；泵自身不能实现恒压，需通过采集管网压力、或流量信号反馈变频器然后作用，调整电机转速来控制水泵压力变化，压力变化大，仍存在小流量超压问题；控制部件系统简朴，普通电源控制柜加装电流比例调节器即可实现；由变频控制器、压力传感器、流量传感器等众多电子元气件构成，控制系统复杂，环节多工作特性变流恒压泵可在工况点的左右移动，高效工作区域相对宽，可充足发挥水泵电机配套设计时的最佳功效。变流恒压泵可工作在额定流量的5%，具有很宽的工作区域，系统可满足中低流量的规定。变频恒压供水设备控制点（如压力、流量、频率）一经设定，由于受额定频率的制约，水泵的工作点只能在设定工作点的左向运营，压缩水泵的高效工作区域，不能充足发挥水泵电机的最佳功效。变频恒压供水设备受电机调节频率下限的制约（为避免产生共振，一般为额定频率10~15%），系统难以满足中低流量的规定。安全可靠性变流恒压泵技术早在70年代已成熟运用在我国航天科技中，纯机械构造，安全可靠性高；变频恒压供水设备依靠众多电子器件构成，故障点相对多，且变频系统因工况变化频繁调整电机转速，对电机寿命具有一定影响，同时对电网形成污染，并对周边空间的通信形成干扰源。