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仓库管理员培训1、仓库管理概论2、仓库标识、请验、储存、维护、使用期管理3、仓库进出库、物料摆放、消防安全管理4、库存管理第一部分:仓库管理概论传统观念储存功效保管功效仓库在当代物流作业中饰演着非常主要角色。怎样能成为一名合格;优异;卓越仓管员?1.负责仓库日常管理维护2.按要求工作流程进行物料收发清点,按仓库管理制度查验数量3.将验收好物料按指定位置给予存放4.依据核料单调配、发放物料5.物料每次到货、发放,卡、账、发放、到货、称量统计等从属统计及时填写。库存、异常情况报表、退货、销毁单等单据填写6.物料入库库位策划与摆放7.盘点工作详细执行1、认真细心2、反应快速3、严格把关4、主动主动第二部分:仓库运作管理物料收、管、发、运。把握标准——准确、及时、安全、节约。仓储业务运作全过程把握标准-1及时物料入库要做到——①及时接运卸车;②及时清点验收;③及时搬运入库;④及时填写货卡;⑤及时传递单据;⑥及时请验单;⑦及时录入系统。请验单填写:1.检验合格后安排物料及时按对应位置及物料特征选择合理摆放方式摆放整齐;2.对入库物料第一时间填写货位卡做好到货记录及分类帐,货位卡要填写全,不得有空项。置于物料正面最易看到位置,做到数据清楚,易读取;3.库内标识:红色不合格,黄色待验,绿色合格,能够不一样颜色围绳、位卡进行区分;每个货位必须有货位卡及状态标识。合理利用库房空间典范:仓库设置:①储存地选址;②专库专员管理;③警告标志;④明确标识;安全依据危险化学品种类、特征,在车间、库房等作业场所设置对应监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备;(注:进入库房前手机关掉,不得穿钉靯等。国家有相关法规要求。)节约①做好物料防护工作,确保物料质量完好,降低维护管理费用;②做到物料合理堆放,提升库房利用率;③加强库用设备保养,提升工作效率;物料标识卡1、不得利用旧或其它包装;2、简明、清楚、易认;3、标识部位要醒目,标签与实物一致;4、包装完好、不得有损坏。物料储存物料防护①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出;②先进先出标准——预防货物因保管时间过长而发生变质和损耗等;③周转频率对应——依据物料进货发货不一样频率来确定货物存放位置。④同类归一——相同或相类似物料存放在相同或相近位置,便于分拣和查找;⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业;⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层;方便物料数量控制、清点盘存。物料摆放(续)仓库内物料码放通常应符合以下要求:1、严格验收入库物品;2、合理安排储存场所;3、妥善进行堆放隔潮办法;4、控制好仓库温湿度;5、认真进行物料在库检验;6、搞好仓库清洁卫生。物料进出库管理.订购单.送货单.点收检验.办理入库手续.物料放置到指定位置.物料标识内部:1.开具领料单2.主管审核3.凭单领料4.查对品名规格数量5.发料6.签单7.入账即在发货时要认真做到:未接单据不登帐.未经审单不备货.未经复核不出库即在发货时要认真做到:1.核实凭证2.查对帐卡3.查对实物即对单据和实物进行:1.品名检验2.规格检验3.包装检验4.件数检验5.重量检验。仓库运作管理之三1、火源(明火/电火花/雷电/自燃);2、可燃物质;3、燃烧环境。人生就是每一个“今天”累积!