制药工业废渣处置专家讲座.pptx

一、中药渣主要起源及化学成份二、出渣间药渣处理三、药渣综合利用处理①热分解过程（a）热分解速度与废渣组成、粒度、加热速度及最终到达温度等原因相关。（b）热分解时间焚烧体系温度不停上升，一旦到达某一温度值时，马上引发热分解。和加热速度比较，分解速度要快得多，即分解反应一经引发很快即可分解完全。②燃烧过程当热分解产生挥发成份，在固体粒子周围，与空气混合形成气体混合。当到达着火条件时，即马上着火产生气相燃烧，在粒子四面与粒子形成同心火焰面（反应面）。当挥发速度比氧扩散速度慢时，反应面稳定在固体表面上，不均一燃烧与气相燃烧同时进行。若挥发速度比氧扩撒速度快时，反应面就稳定在气相中，此时不会发生不均一反应。因为气相燃烧速度远远快于不均一燃烧速度。当有不均一燃烧发生时，固体总燃烧速度就由不均一反应速度所控制。③影响废渣燃烧原因（a）废渣粒度影响普通来说，燃烧时间固体粒度1-2次方成正比（b）温度影响燃烧速度取决于燃烧特征、含水量、炉子结构和燃烧空气量等（c）氧浓度影响只有当燃烧室处于少许过量空气时，燃烧效果最高（d）时间影响受进入燃烧室燃料粒径与密度制约，粒径越大，停留时间越长，而密度受粒径影响。为使焚烧停留时间缩短，投料前应预先经破碎处理。④焚烧过程污染物产生与防治（a）酸性气体处理以碱性药剂消石灰和烟气中HCl、SO2发生化学反应，生成NaCl、CaCl2和Na2CO3、CaSO3等（b）NOx去除a）燃烧控制法经过低浓度燃烧而控制NOx产生，但氧气浓度低时，已引发不完全燃烧，产生CO进而产生二噁英。b）无催化剂脱氮法将尿素或氨水喷入焚烧炉中内，经过以下反应而分解NOx。4NO+4(NH2)2CO+1/2O22N2+2H2O+CO2该法简单易行，成本低。去除效率约30%，但喷入药剂过多是产生氯化铵，烟囱烟气变紫C）催化剂脱氮法在催化剂表面有氨气存在时，将NOx还原成N24NO+4NH3+O24N2+6H2ONO2+NO+2NH32N2+3H2O（c）二噁英控制最有效方法是控制“3T”维持炉内高温在800℃以上（最好900以上），将二噁英完全分解；确保足够烟气高温停留时间；采取优化炉型和二次喷入空气方法，充分混合和搅拌烟气使之完全燃烧（d）烟尘处理烟尘处理可采取除尘设备，惯用除尘设备有静电除尘器、多管离心式除尘器、滤袋式除尘器等。（2）堆肥化处理处理工艺主要分为无发酵装置和有发酵装置两种。无发酵装置堆肥工艺大多数是自然风简单式堆肥，因为发酵周期长，无害化程度不高，卫生条件较差，现已极少使用。当前我国极力推荐发酵方法是有发酵装置机械（动态）堆肥，堆肥周期短（3-7d），物料混合均匀，供氧效果好，机械化程度高等。使用滚筒式发酵装置，该装置能够极大地降低占地面积和发酵周期，药渣经过预处理过程中，进入一级发酵仓，方案采取地卧式旋转发酵滚筒，可有效控制发酵参数，从而调整发酵状态，缩短发酵周期2-3d，大大提升了发酵效率。经过一级发酵仓进入二级发酵仓，在仓内经数次到仓与空气充分接触，在其它生化条件配合下对药渣进行深入熟化，时间为3d，经过了堆肥化过程能够得到绿色农肥产品。（3）用于食用菌栽种方法是将中药渣趁热倒入洁净塑料袋中，冷却至室温，喷液态菌种再进行培养，则可长出食用菌。像夏枯草、益母草等草本植物药材，其药渣主要成份是纤维素，纤维素经过加工后，组织结构疏松，能够给食用菌中酶分解利用，完全能够代替食用菌栽培过程中像棉籽壳等一些物料进行食用菌栽培。这么不但能够处理传统棉籽壳栽培料逐步缺乏情况，而且其中营养物质对于食用菌营养价值提升也有好处。（4）加工成保健饲料在中药药材中有一类治疗消化系统药材，如黄连、木香、吴茱萸以及保肺滋肾良药五味子等。①物理处理首先将药渣风干，然后切碎，每段长度在1cm②碱化处理将物理处理过药渣放入不渗水水池中，并将占药渣重量4%-5%氢氧化钠配制成30%-40%溶液，喷洒在粉碎秸秆上，堆积数日，不经冲洗，直接喂用。③氨化处理首先将风干切碎药渣装在塑料袋中，按每千克药渣加入20%氨水35kg，然后封口，密封50d后食用。四、中药药渣焚烧和堆肥方案投资分析②主要设备清单及投资分析（2）药渣堆肥化系统①工艺流程图②主要设备清单及投资分析（3）两种方案对比分析对于焚烧工艺，含有处理时间短、随到随烧、设备投资低、处理效果好优点，不过它投资回报率相对低一些，而且占地面积比较大（主要是炉面积）。堆肥工艺，克服了传统堆肥工艺一些缺点，占地面积大大降低，处理周期也短了许多，最终产物得到有益肥料。它缺点是与焚烧相比，处理周期依然长一些，而且设备投资高。五、中药药渣处理应用实例2.白腐菌固态发酵中药废渣生产蛋白饲料中药废渣普通含水量较高，极易腐败，会对环境造成严重污染。但中药渣中尚含有蛋白质、纤维素、多糖等可利用成份，及时对其进行综合利用，不但能