一种连杆加工夹具及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102581644A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102581644A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210075404.8(22)申请日2012.03.21(71)申请人苏州市福迈精密机械有限公司地址215159江苏省苏州市吴中区光福镇香雪村（冷拉厂内）苏州市福迈精密机械有限公司(72)发明人刘光华(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种连杆加工夹具及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种连杆加工夹具，包括夹具体和螺杆；所述夹具体为长方体，且夹具体的中心开有放置工件的容置槽；所述容置槽的中心设有一根芯轴；所述夹具体的两侧均设有螺杆，且螺杆的一端穿过夹具体的外壁至容置槽内；所述螺杆与夹具体螺纹连接；所述螺杆位于容置槽内的一端上，固定有压块；采用该夹具加工连杆时，先在矩形板上画好加工八个连杆的排布线，然后加工完成八个工件。采用本发明的连杆加工夹具及其加工方法，节约了很多材料，而且装夹一次，加工完成八个工件，大大提高了工件的加工效率。CN1025864ACN102581644A权利要求书1/1页1.一种连杆加工夹具，其特征在于：包括夹具体和螺杆；所述夹具体为长方体，且夹具体的中心开有放置工件的容置槽；所述容置槽的中心设有一根芯轴；所述夹具体的两侧均设有螺杆，且螺杆的一端穿过夹具体的外壁至容置槽内；所述螺杆与夹具体螺纹连接；所述螺杆位于容置槽内的一端上，固定有压块。2.根据权利要求1所述的连杆加工夹具，其特征在于：所述螺杆为四个，且每两个为一组；所述两组螺杆分别位于夹具体的两侧。3.根据权利要求2所述的连杆加工夹具，其特征在于：所述螺杆的尾端均固定有齿轮；所述每组螺杆均通过一个，与齿轮相啮合的齿条相互传动。4.采用权利要求1所述的连杆加工夹具加工连杆的方法，包括以下步骤：裁取一块矩形板，画好加工八个连杆的加工排布线，并在该矩形板的中心上钻一个与芯轴直径相同的中心孔；将矩形板放入夹具体的容置槽中，且芯轴穿过中心孔，拧紧螺杆，通过螺杆上的压块压紧矩形板；将夹具体固定在钻床工作台上，钻出工件上的孔；将夹具体固定在车床上，先加工出外侧的四个工件，然后加工出内侧的四个工件，完成工件的加工。2CN102581644A说明书1/2页一种连杆加工夹具及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种夹具，尤其是一种加工L形连杆的夹具及其加工方法，属于机械零件加工用装夹装置技术领域。背景技术[0002]目前，很多机器、装置等都会有连杆机构，而这些连杆机构上都会有一个L形的连杆（如附图1中所示），对于这一连杆的加工，行业中都是先裁剪出一块矩形板，再进行加工，这样不仅浪费了很多材料，而且加工效率也比较低。另外，如果一个机器设备上，需要两个或两个以上相同的连杆，其一致性也很难保证。发明内容[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种节约材料，加工效率高的连杆加工夹具及其加工方法。[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的：一种连杆加工夹具，包括夹具体和螺杆；所述夹具体为长方体，且夹具体的中心开有放置工件的容置槽；所述容置槽的中心设有一根芯轴；所述夹具体的两侧均设有螺杆，且螺杆的一端穿过夹具体的外壁至容置槽内；所述螺杆与夹具体螺纹连接；所述螺杆位于容置槽内的一端上，固定有压块。优选的，所述螺杆为四个，且每两个为一组；所述两组螺杆分别位于夹具体的两侧。[0005]优选的，所述螺杆的尾端均固定有齿轮；所述每组螺杆均通过一个，与齿轮相啮合的齿条相互传动。[0006]采用上述连杆加工夹具加工连杆的方法，包括以下步骤：裁取一块矩形板，画好加工八个连杆的加工排布线，并在该矩形板的中心上钻一个与芯轴直径相同的中心孔；将矩形板放入夹具体的容置槽中，且芯轴穿过中心孔，拧紧螺杆，通过螺杆上的压块压紧矩形板；将夹具体固定在钻床工作台上，钻出工件上的孔；将夹具体固定在车床上，先加工出外侧的四个工件，然后加工出内侧的四个工件，完成工件的加工。由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：采用本发明的连杆加工夹具及其加工方法，其通过夹具体两侧的螺杆，利用齿轮齿条传动，来固定位于容置槽中的待加工件，操作十分方便，且一次加工出的多个工件，其基准都是统一的，提高了加工效率，同时也保证了工件的精度、质量和一致性；同时，采用节约了很多材料，而且装夹一次，加工完成八个工件，大大提高了工件的加工效率，减少了工件的加工成本，给生产厂商带来很大的经济效益。3CN102581644A说明书2/2页附图说明[0007]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：附图l为