双跨单层厂房课程设计计算书.doc

设计任务书设计题目某金属装配车间双跨等高厂房。设计内容计算排架所受的各项荷载。计算各种荷载作用下的排架内力（吊车荷载不考虑厂房的空间整体作用）。边柱（A、C轴线）及中柱（B轴线）的柱及牛腿设计，柱下独立基础设计。绘制施工图：柱模板图和配筋图，基础模板图和配筋图。设计资料金属结构车间为两跨厂房，跨度均为21m。厂房总长54m，柱距6m。厂房标高：室内地面±0.000，室外地面-1.500，吊车轨顶标高一班8.000、二班10.00，屋架下弦标高一班10.400、二班12.400。厂房每跨内设两台吊车，A4级工作制，起重量单学号15/3t、双学号20/5t。吊车其它参数参见“5~50/5t一般用途电动桥式起重机基本参数和尺寸（ZQ1-62系列）”。建设地点为某城市，基本雪压0.30kN/m2，基本风压0.50kN/m2，冻结深度1.6m。厂房自然地坪下0.6m为回填土，回填土的下层8m为均匀粘土，地基承载力特性值=240kPa，土的天然重度为17.5kN/m3，土质分布均匀。下层为粗砂土，地基承载力特性值=350kPa，地下水位-5.5m。厂房标准构件选用及荷载标准值如下：屋架采用21m梯形钢屋架，按《建筑结构荷载规范》附录A“常用构件和材料的自重”，按0.12+0.011L（含支撑，按屋面水平投影面积计算，单位kN/m2；L为跨度，以m计）计算屋架自重标准值（涉及支撑）。屋架侧端高度1.4m，屋架在天窗架侧板处的高度为1.7m。吊车梁选用钢筋混凝土等截面吊车梁，梁高900mm，自重标准值29kN/根，轨道及零件自重0.8kN/m，轨道及垫层构造高度200mm。天窗采用矩形纵向天窗，每榀天窗架每侧传给屋架的竖向荷载为34kN（涉及自重、侧板、窗扇、支撑等的自重）。天窗侧板高度2.6m，天窗架坡屋顶高度0.3m。天沟板自重标准值为2.02kN/m。围护墙采用240mm厚粉刷墙，自重5.2kN/m2。钢窗：自重0.45kN/m2，窗宽4.0m，窗高4.8m。围护墙直接支撑于基础梁上，基础梁截面为240mm×450mm。基础梁自重2.7kN/m。材料：混凝土强度等级C20~C30；柱的纵向钢筋采用HRB335或HRB400，其余钢筋I级。屋面卷材防水法及荷载标准值如下：三毡四油防水层上铺小石子：0.4kN/m2；25mm厚水泥砂浆找平层：0.5kN/m2；100mm厚珍珠岩制品保温层：0.4kN/m2；一毡二油隔汽层：0.05kN/m2；25mm厚水泥砂浆找平层：0.5kN/m2；6m预应力大型屋面板：1.4kN/m2。设计规定计算内容完整，计算对的，有必要的示意图。计算书装订：封皮、任务书、计算书，格式采用统一模板，可电子录入后打印（单面或双面打印均可），也可手写但不得用铅笔书写。计算书部分表述符合专业规定。所有示意图、表格都有编号，安排在正文引用的附近位置。示意图线条规整、笔迹清楚、整洁。施工图符合建筑制图规范的规定。计算书一、设计资料（一）、设计题目某金属装配车间双跨等高厂房。（二）、设计内容1、计算排架所受的各项荷载。2、计算各种荷载作用下的排架内力（吊车荷载不考虑厂房的空间整体作用）。3、边柱（A、C轴线）及中柱（B轴线）的柱及牛腿设计，柱下独立基础设计。4、绘制施工图：柱模板图和配筋图，基础模板图和配筋图。（三）、设计资料1、金属结构车间为两跨厂房，跨度均为21m。厂房总长54m，柱距6m。厂房标高：室内地面±0.000，室外地面-1.500，吊车轨顶标高10.00，屋架下弦标高12.400。2、厂房每跨内设两台吊车，A4级工作制，起重量20/5t。吊车其它参数由表-1给出。吊车位置起重量（KN）桥跨LK（m）小车重g（KN）最大轮压Pmax,k(KN)大车轮距K（m）大车宽B（m）车高H（m）吊车总重（KN）左跨（AB）吊车200/5019.570.11874.45.62.184264右跨（BC）吊车200/5019.570.11874.45.62.814264表-1吊车的有关参数参数表3、建设地点为某城市，基本雪压0.30kN/m2，基本风压0.50kN/m2，冻结深度1.6m。厂房自然地坪下0.6m为回填土，回填土的下层8m为均匀粘土，地基承载力特性值=240kPa，土的天然重度为17.5kN/m3，土质分布均匀。下层为粗砂土，地基承载力特性值=350kPa，地下水位-5.5m。4、厂房标准构件选用及荷载标准值如下：（1）、屋架采用21m梯形钢屋架，按《建筑结构荷载规范》附录A“常用构件和材料的自重”，按0.12+0.011L（含支撑，按屋面水平投影面积计算，单位kN/m2；L为跨度，以m计）计算屋架自重标准值（涉及支撑）。屋架侧端高度1.4m，屋架在天窗架侧板处的高度为1.7m。（2）、吊车梁选用钢筋混凝土等截面吊车