塑料造粒切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103056913A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103056913103056913A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201310010777.1(22)申请日2013.01.13(71)申请人昆山市胜迈塑料机械有限公司地址215312江苏省苏州市昆山市巴城镇申光路505号(72)发明人雷培兵(51)Int.Cl.B26D7/26(2006.01)B29B9/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称塑料造粒切割装置(57)摘要本发明是关于一种塑料造粒切割装置，包括刀座体和刀轴，所述刀座体套在所述刀轴上，所述刀轴上还固定着模板，在所述刀座体上靠近所述模板处设有刀杆，所述刀杆上设有刀片，所述刀片用于切割从模板中出来的物料条，所述刀杆为四把，沿所述刀轴径向均匀设置在所述刀座体上。本发明所提供的塑料造粒切割装置，提高了塑料切割的效率。CN103056913ACN103569ACN103056913A权利要求书1/1页1.一种塑料造粒切割装置，包括刀座体和刀轴，所述刀座体套在所述刀轴上，其特征在于，所述刀轴上还固定着模板，在所述刀座体上靠近所述模板处设有刀杆，所述刀杆上设有刀片，所述刀片用于切割从模板中出来的物料条，所述刀杆为四把，沿所述刀轴径向均匀设置在所述刀座体上。2CN103056913A说明书1/2页塑料造粒切割装置技术领域[0001]本发明涉及塑料造粒设备领域，特别是涉及一种塑料造粒切割装置。背景技术[0002]在塑料造粒过程中，塑料颗粒的形成是由物料经过挤压通过模板再由切割装置切割成细小颗粒而成，现有的物料造粒切割装置由于刀片的分配布局不合理导致切割效率不高，影响生产效率。[0003]有鉴于上述现有的塑料造粒切割装置存在的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的塑料造粒切割装置，使其更具有实用性。发明内容[0004]本发明的主要目的在于，克服现有的塑料造粒切割装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的塑料造粒切割装置，所要解决的技术问题是使其切割效率更高，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。[0005]本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的塑料造粒切割装置，包括刀座体和刀轴，所述刀座体套在所述刀轴上，所述刀轴上还固定着模板，在所述刀座体上靠近所述模板处设有刀杆，所述刀杆上设有刀片，所述刀片用于切割从模板中出来的物料条，其特征在于，所述刀杆为四把，沿所述刀轴径向均匀设置在所述刀座体上。[0006]本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,为了达到前述发明目的，本发明的主要技术内容如下：本发明提出一种塑料造粒切割装置，所包括刀座体和刀轴，所述刀座体套在所述刀轴上，所述刀轴上还固定着模板，在所述刀座体上靠近所述模板处设有刀杆，所述刀杆上设有刀片，所述刀片用于切割从模板中出来的物料条，其特征在于，所述刀杆为四把，沿所述刀轴径向均匀设置在所述刀座体上。[0007]借由上述技术方案，本发明塑料造粒切割装置至少具有下列优点：1、本发明中，所述刀杆为四把，同等刀轴转速下，增加了切割效率；综上所述，本发明特殊结构的塑料造粒切割装置，其具有上述诸多的优点及实用价值，从而更加适于实用。[0008]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明[0009]图1是本发明主视图；图2是图1的A-A视图；图3是图1的左视图。3CN103056913A说明书2/2页[0010]其中，1、刀座体；2、刀轴；3、模板；4、刀杆；5、刀片。具体实施方式[0011]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式详细说明如后。[0012]请参见图1～图3，一种塑料造粒切割装置，包括刀座体1和刀轴2，刀座体1套在刀轴2上，刀轴2穿过模板3通过轴承固定在模板3上，在刀座体1上靠近模板3处沿着刀轴2径向均匀分布着四把刀杆4，在刀杆4上固定有刀片5，四把刀杆和刀片的设置，在同等刀轴的转速下提高了塑料条的切割效率。[0013]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，