石英晶体频率片的制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103684319103684319A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310647947.7(22)申请日2013.12.04(71)申请人铜陵迈维电子科技有限公司地址244000安徽省铜陵市狮子山经济开发区(72)发明人华前斌(74)专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人鞠翔(51)Int.Cl.H03H3/02(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称石英晶体频率片的制造工艺(57)摘要石英晶体频率片的制造工艺，涉及石英产品生产技术领域依次包括下列步骤：（1）选择原料，对原料进行线切割；（2）对线切割后的原料进行粘砣，并一分为二；（3）对步骤（2）完成后的原料进行一次研磨；（4）自动X光角度选分；（5）第二次研磨；（6）第二次粘砣；（7）对砣进行修正；（8）线切割切割方向；（9）磨方向；（10）精磨方向；（11）粘玻璃与粘板；其特征在于：还包括步骤（12）频率微调，向晶片的表面镀上一层银，通过缓慢的增加晶片银层的厚度来改变晶片的频率。本发明简单方便，便于控制，可以对晶片进行微调，使得晶片的厚度均匀、精度高，而且节约原材料，生产的成本低。CN103684319ACN1036849ACN103684319A权利要求书1/1页1.石英晶体频率片的制造工艺，依次包括下列步骤：（1）选择原料，对原料进行线切割；（2）对线切割后的原料进行粘砣，并一分为二；（3）对步骤（2）完成后的原料进行一次研磨；（4）自动X光角度选分；（5）第二次研磨；（6）第二次粘砣；（7）对砣进行修正；（8）线切割切割方向；（9）磨方向；（10）精磨方向；（11）粘玻璃与粘板；其特征在于：还包括步骤（12）频率微调，向晶片的表面镀上一层银，通过缓慢的增加晶片银层的厚度来改变晶片的频率。2.根据权利要求1所述的石英晶体频率片的制造工艺，其特征在于：所述的研磨后的晶体放入氢氧化钠溶液中通过蒸煮的方式脱胶，分离成单颗晶体。3.根据权利要求1所述的石英晶体频率片的制造工艺，其特征在于：所述的经过频率微调的晶片放置在常温状态下100%测试电气性能。2CN103684319A说明书1/2页石英晶体频率片的制造工艺技术领域：[0001]本发明涉及石英产品生产技术领域，具体是石英晶体频率片的制造工艺。背景技术：[0002]石英晶体频率片，又称为石英晶体谐振器，是一个压电元件，能量在电能和机械能状态下每秒转换数百万次。石英晶体谐振器可以产生稳定频率。输出的标准零件，如果CPU看作是人体心脏的话，石英精剃谐振器是心脏起搏器，用途非常广泛，几乎渗透在大家生活的每一个角落。现有的石英晶体频率片的制造工艺制造的产品，其厚度研磨时不容易控制，研磨后的晶体就已经决定了晶体的频率，有些厚度较薄的晶片，难以进行调节，甚至直接报废，大大浪费了原材料，导致成本的上升。发明内容：[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种可以对晶片进行微调，使得晶片的厚度均匀、精度高，而且节约原材料的石英晶体频率片的制造工艺。[0004]解决的技术问题所采用以下的技术方案：[0005]石英晶体频率片的制造工艺，依次包括下列步骤：（1）选择原料，对原料进行线切割；（2）对线切割后的原料进行粘砣，并一分为二；（3）对步骤（2）完成后的原料进行一次研磨；（4）自动X光角度选分；（5）第二次研磨；（6）第二次粘砣；（7）对砣进行修正；（8）线切割切割方向；（9）磨方向；（10）精磨方向；（11）粘玻璃与粘板；其特征在于：还包括步骤（12）频率微调，向晶片的表面镀上一层银，通过缓慢的增加晶片银层的厚度来改变晶片的频率。[0006]研磨后的晶体放入氢氧化钠溶液中通过蒸煮的方式脱胶，分离成单颗晶体。[0007]所述的经过频率微调的晶片放置在常温状态下100%测试电气性能。[0008]本发明的有益效果是：本发明简单方便，便于控制，可以对晶片进行微调，使得晶片的厚度均匀、精度高，而且节约原材料，生产的成本低。具体实施方式：[0009]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。[0010]石英晶体频率片的制造工艺，依次包括下列步骤：（1）选择原料，对原料进行线切割；（2）对线切割后的原料进行粘砣，并一分为二；（3）对步骤（2）完成后的原料进行一次研磨；（4）自动X光角度选分；（5）第二次研磨；（6）第二次粘砣；（7）对砣进行修正；（8）线切割切割方向；（9）磨方向；（10）精磨方向；（11）粘玻璃与粘板；还包括步骤（12）频率微调，向晶片的表面镀上一层银，通过缓慢的增加晶片银层的厚度来改变晶片的频率。