磁性辊式排屑机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104625856A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201310578437.9(22)申请日2013.11.14(71)申请人天津迈克科技发展有限公司地址300182天津市宝坻区九园工业园区六号路十号(72)发明人于保民(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人孙春玲(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称磁性辊式排屑机(57)摘要本发明提供磁性辊式排屑机，包括本体，设置在本体上的电机支座，固设在电机机座上的电机，以及设置在本体内的若干磁辊，所述电机与最上端的磁辊之间通过皮带连接，所述本体内还包括设置在若干磁辊下的过滤网，所述过滤网一部分垂直设置在靠近本体的倾斜段上端。本发明的有益效果是：能够将磁辊上的铁屑与切削液分离，进而能够重复使用昂贵的切削液，磁辊采用线圈围绕方式，即电磁方式，能够很好的防止磁辊的腐蚀，增加磁辊的使用寿命。CN104625856ACN104625856A权利要求书1/1页1.磁性辊式排屑机，包括本体（1），设置在本体（1）上的电机支座（2），固设在电机机座（2）上的电机（3），以及设置在本体（1）内的若干磁辊（4），所述电机（3）与最上端的磁辊（4）之间通过皮带连接，其特征在于：所述本体（1）内还包括设置在若干磁辊（4）下的过滤网（5），所述过滤网（5）一部分垂直设置在靠近本体（1）的倾斜段上端。2.根据权利要求1所述的磁性辊式排屑机，其特征在于：所述磁辊（4）包括磁辊轴（41），设置在其上的线圈（42），以及包裹整个线圈（42）的磁辊筒（43），所有磁辊轴（41）之间通过一条皮带连接，在旋转方向上，后一磁辊（4）与前一磁辊（4）的线圈（42）匝数成正比设置。3.根据权利要求2所述的磁性辊式排屑机，其特征在于：所述后一磁辊（4）与前一磁辊（4）的线圈（42）匝数比例为1:10。4.根据权利要求1-3任意所述的磁性辊式排屑机，其特征在于：还包括设置在本体（1）上段侧面的推送装置（7），所述推送装置（7）包括气缸，承载所述气缸的气缸座，以及设置在本体（1）上段内部的刮板（8）。5.根据权利要求4所述的磁性辊式排屑机，其特征在于：所述刮板（8）的移动距离与本体（1）上段的长度相当。6.根据权利要求5所述的磁性辊式排屑机，其特征在于：所述本体（1）的下段底部设有一抽油孔（6）。2CN104625856A说明书1/2页磁性辊式排屑机技术领域[0001]本发明涉及一种铁屑排除设备领域，尤其涉及一种磁性辊式排屑机。背景技术[0002]在进行机床加工过程中，会对半成品加工，例如车、铣、磨、镗等工序，在此过程中都会有铁屑的产生，尤其在一些需要切削液进行切削的时候，铁屑与切削液混合在一起，难以分离，现有一些磁性辊式排屑机，通过吸附铁屑进而将油液分离，但是有时候会因为步进速度过快，导致切削液难以分离，同时由于这些磁性辊式排屑机中使用的磁辊都是在内部设置磁铁块或者磁环等，进而导致在停止排屑时，磁辊上面还余留铁屑，由于磁性导致其不易清理，进而增加了操作成本，而且随着时间的推移，磁辊上面的铁屑会导致磁辊的腐蚀，影响了磁辊的使用寿命。发明内容[0003]本发明要解决的问题是提供一种磁性辊式排屑机，能够将铁屑与切削液分离，同时保证了磁辊的使用寿命。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：磁性辊式排屑机，包括本体，设置在本体上的电机支座，固设在电机机座上的电机，以及设置在本体内的若干磁辊，所述电机与最上端的磁辊之间通过皮带连接，所述本体内还包括设置在若干磁辊下的过滤网，所述过滤网一部分垂直设置在靠近本体的倾斜段上端。[0005]进一步，所述磁辊包括磁辊轴，设置在其上的线圈，以及包裹整个线圈的磁辊筒，所有磁辊轴之间通过一条皮带连接，在旋转方向上，后一磁辊与前一磁辊的线圈匝数成正比设置。[0006]进一步，后一磁辊与前一磁辊的线圈匝数比例为1:10。[0007]进一步，还包括设置在本体上段侧面的推送装置，所述推送装置包括气缸，承载所述气缸的气缸座，以及设置在本体上段内部的刮板。[0008]进一步，所述刮板的移动距离与本体上段的长度相当。[0009]进一步，所述本体的下段底部设有一抽油孔。[0010]本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够将磁辊上的铁屑与切削液分离，进而能够重复使用昂贵的切削液，磁辊采用线圈围绕方式，即电磁方式，能够很好的防止磁辊的腐蚀，增加磁辊的使用寿命。附图说明[0011]图1是本发明的立体结构示意图[0012]图2是本发明的内部结构示意图[0013]图3是本发明的磁