真空夹紧装置或夹持装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105583665A(43)申请公布日2016.05.18(21)申请号201510732536.7(22)申请日2015.11.02(30)优先权数据102014222641.42014.11.06DE(71)申请人J.施迈茨有限公司地址德国格拉滕(72)发明人拉尔夫·施托克布格尔(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人杨生平钟锦舜(51)Int.Cl.B23Q3/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称真空夹紧装置或夹持装置(57)摘要本发明涉及一种真空夹紧装置或夹持装置，具有吸附面，待保持的工件可被吸附至该吸附面上，其中，吸附面具有至少一个贴靠区域，该贴靠区域在工件被保持的情况下贴靠该工件。为了位置稳定地、保护地且防滑动地吸附且保持工件，贴靠区域包括带有弹性体的涂层。CN105583665ACN105583665A权利要求书1/1页1.一种真空夹紧装置或夹持装置(10)，具有吸附面(16)，待保持的工件能被吸附至该吸附面上，其中，吸附面(16)具有至少一个贴靠区域(20)，所述贴靠区域在工件被保持的情况下贴靠该工件，其特征在于，贴靠区域(20)具有带有弹性体的涂层(24)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，涂层(24)被构建成弹性体薄膜，特别是具有小于0.3mm、优选小于0.2mm的厚度。3.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，弹性体具有60肖氏A或更低的肖氏硬度。4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，涂层(24)由被硫化处理到贴靠区域(20)上的弹性体构成。5.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，多个未连接的贴靠区域(20)被设置在吸附面(16)上。6.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，在吸附面(16)中布置有多个吸气口(28)，其中，在不同的吸气口(28)之间布置一个或更多个贴靠区域(20)。7.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，贴靠区域(20)被设置在突起超过吸附面的区域(18)上。8.根据至少权利要求6所述的装置，其特征在于，吸气口(28)被布置在吸附面(16)的凹入区域(26)中。9.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，吸附面(16)具有环形密封边(22)，该环形密封边同样具有带有弹性体的涂层(24)，其中，密封边(22)不突出于贴靠区域(40)，特别是与贴靠区域(20)位于一个平面中。2CN105583665A说明书1/4页真空夹紧装置或夹持装置技术领域[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的真空夹紧装置或夹持装置。背景技术[0002]特别地，该类型的夹紧或夹持装置用于在加工平面物体时固定或升起该平面物体，例如固定或升起位置稳定的扁平材料如板，扁平塑料件或盘。[0003]在处理具有非常平滑的和/或易损表面的工件时，例如观察窗或用于显示器的防尘盖，有特别的要求。在此，在吸附且随后加工被保持的工件时应避免滑动，以及在吸附过程中应避免损伤。[0004]基本上已知，在吸附面上布置泡沫材料衬面。例如在DE102006050970A1中描述了相应的装置。特别地，该类泡沫材料衬面用于避免损伤被吸附的工件，特别抑制在吸附面上的硬碰撞。此外，泡沫材料衬面应紧靠到被吸附工件的通常不平的表面轮廓上，且抵消不平性，从而实现均匀的保持力。所使用的泡沫材料通常具有带有可压缩微腔的孔隙结构。这样的泡沫可在吸附工件时被挤压到一起，其中，可导致在吸附面处的工件的不期望的横向移动，例如当泡沫材料衬面的不同区域不同程度地被压缩时。此外，通过泡沫材料通常不能传递足够的摩擦力可抗横向滑动。被吸附的工件最后未稳固地被固定在泡沫材料衬面处，而在例如利用铣床加工被吸附在吸附面处的工件时可能导致工件的横向振动。当工件被附着在泡沫材料衬面上时，则其可能由于加工工件而形成剪切运动，其导致工件与吸附面的相对运动。在铣削过程中，这可能导致在被铣削轮廓中的不精确性。[0005]在EP1258319A2中已知另一设计方案。该文献描述了一种真空夹持器，该真空夹持器在其上侧具有吸入腔，该吸入腔贴靠在工件上用于吸附工件。工件在真空夹持器上的定位通过具有橡胶的涂层实现。涂层这样地被设计，即，在真空结构中在吸入腔中防止吸入腔空间上倒塌。在此，相应地使用硬橡胶弹性体，从而足以提供阻力抵抗吸入腔压扁。然而，这样的弹性体不能传递足够的摩擦力，使得工件在吸附过程中可能横向移动。此外，吸入腔环形地被唇密封部密封，该唇密封部同样贴靠到工件的下侧上。在此，由于唇结构，工件也可能横向滑动。发明内容[0006]本发明的目的在于，在所述类型的真空夹紧装置或夹持装置中，尽可能在吸