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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105768375A(43)申请公布日2016.07.20(21)申请号201610236331.4(22)申请日2016.04.14(71)申请人温州意迈达鞋业有限公司地址325007浙江省温州市仰义街道沿达路129号、131号(72)发明人周业庆(51)Int.Cl.A43D25/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种制鞋用高效烘干箱(57)摘要本发明公开了一种制鞋用高效烘干箱,包括烘干箱本体,所述第一连接件和第二连接件之间设有承托网,所述承托网位于红外线加热管的边缘,所述承托网上均匀设有挂钩,所述第二连接件的底端连接旋转轴,所述旋转轴插接在轴承的内腔,所述轴承位于烘干箱本体的壳体内腔,所述烘干箱本体的壳体内腔设有通风道,所述烘干箱本体的内壁两侧均匀设有三棱组板,所述三棱组板上涂覆有反射层,所述三棱组板上设有通气孔,所述通气孔连通通风道,所述烘干箱本体的左侧设有热风机,所述热风机通过连接管连通通风道。本制鞋用高效烘干箱,受热均匀,烘干效率高。CN105768375ACN105768375A权利要求书1/1页1.一种制鞋用高效烘干箱,包括烘干箱本体(1)和电机轴(21),其特征在于:所述烘干箱本体(1)的顶端设有旋转电机(2),所述旋转电机(2)与电机轴(21)固定安装,所述旋转电机(2)的电机轴(21)延伸位于烘干箱本体(1)的内腔,所述电机轴(21)的底端插接在第一连接件(3)的内腔,所述第一连接件(3)的底端连接有红外线加热管(4),所述红外线加热管(4)的另一端连接第二连接件(5),所述第一连接件(3)和第二连接件(5)之间设有承托网(6),所述承托网(6)位于红外线加热管(4)的边缘,所述承托网(6)上均匀设有挂钩(61),所述第二连接件(5)的底端连接旋转轴(7),所述旋转轴(7)插接在轴承(71)的内腔,所述轴承(71)位于烘干箱本体(1)的壳体内腔,所述烘干箱本体(1)的壳体内腔设有通风道(8),所述烘干箱本体(1)的内壁两侧均匀设有三棱组板(9),所述三棱组板(9)上涂覆有反射层(92),所述三棱组板(9)上设有通气孔(91),所述通气孔(91)连通通风道(8),所述烘干箱本体(1)的左侧设有热风机(10),所述热风机(10)通过连接管(101)连通通风道(8)。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用高效烘干箱,其特征在于:所述三棱组板(9)的两个面交叉设置为三角形,且三棱组板(9)的两个面夹角为45度,相邻两组所述三棱组板(9)组合呈波纹形。3.根据权利要求1所述的一种制鞋用高效烘干箱,其特征在于:所述承托网(6)为环形状,所述挂钩(61)呈环形阵列状排列。4.根据权利要求1所述的一种制鞋用高效烘干箱,其特征在于:所述第一连接件(3)和第二连接件(5)为圆柱中空立体状。2CN105768375A说明书1/3页一种制鞋用高效烘干箱技术领域[0001]本发明涉及制鞋设备技术领域,具体为一种制鞋用高效烘干箱。背景技术[0002]一般在制鞋生产线的最后工序中,须将已制成的橡胶鞋底与鞋身予以粘合,但由于橡胶鞋底尤其是特种橡胶制成的鞋底在温度较低时初粘性差、胶片厚且硬,导致在进行粘合时粘合不牢,硫化后橡胶部件间易弹开或者导致制成的鞋子不耐用,造成大量的不良品损失。为解决该问题,需要在粘合前对橡胶鞋底进行加热处理。现有的加热装置通常使用金属发热管作为热源进行加热,借由金属发热管加热两道对象循环的热风气流以达到加热橡胶鞋底的目的。但是,因橡胶的不良热传导性,这种加热方式往往会造成橡胶鞋底表里受热不均。为此,我们提出一种制鞋用高效烘干箱。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种制鞋用高效烘干箱,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制鞋用高效烘干箱,包括烘干箱本体和电机轴,所述烘干箱本体的顶端设有旋转电机,所述旋转电机与电机轴固定安装,所述旋转电机的电机轴延伸位于烘干箱本体的内腔,所述电机轴的底端插接在第一连接件的内腔,所述第一连接件的底端连接有红外线加热管,所述红外线加热管的另一端连接第二连接件,所述第一连接件和第二连接件之间设有承托网,所述承托网位于红外线加热管的边缘,所述承托网上均匀设有挂钩,所述第二连接件的底端连接旋转轴,所述旋转轴插接在轴承的内腔,所述轴承位于烘干箱本体的壳体内腔,所述烘干箱本体的壳体内腔设有通风道,所述烘干箱本体的内壁两侧均匀设有三棱组板,所述三棱组板上涂覆有反射层,所述三棱组板上设有通气孔,所述通气孔连通通风道,所述烘干箱本体的左侧设有热风机,所述热风机通过连接管连通通风道。[0005]优选的,所述三棱组板的两个面交叉设置为三角形,