连续负压冲砂装置及其系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106677727A(43)申请公布日2017.05.17(21)申请号201611187551.9(22)申请日2016.12.20(71)申请人西安迈克斯石油技术有限公司地址710000陕西省西安市高新区高新二路12号协同大厦4F-D座2号C(72)发明人张亚杰李颖张华礼张宝易俊刘举彭建云王攀李磊李卫东陈志涛徐国何陈进(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人曹桓(51)Int.Cl.E21B21/00(2006.01)E21B21/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称连续负压冲砂装置及其系统(57)摘要本发明涉及油田油井冲砂技术领域，尤其涉及一种连续负压冲砂装置及其系统。该连续负压冲砂装置包括从外至内依次设置套管、衬管和冲砂管；冲砂管从上至下设置有导流孔、射流泵和冲砂头；衬管下端与冲砂管滑动密封，且衬管与冲砂管之间形成出液腔；冲砂管的内部管腔通过导流孔与出液腔连通；套管与冲砂管通过第一密封件滑动密封；第一密封件、衬管和冲砂管与套管之间形成注液腔；注液腔内的液体通过射流泵喷入冲砂管的内部管腔内并携带来自于冲砂孔的液体。该连续负压冲砂系统包括连续负压冲砂装置和作业机。本发明的目的在于提供连续负压冲砂装置及其系统，以解决现有技术中存在的捞砂作业施工效率低下，以及冲砂易污染油层技术问题。CN106677727ACN106677727A权利要求书1/2页1.一种连续负压冲砂装置，其特征在于，包括从外至内依次设置的套管、衬管和冲砂管；所述冲砂管从上至下依次设置有导流孔、射流泵和冲砂头；所述冲砂头设置在所述冲砂管的下端，且所述冲砂头具有与所述冲砂管的内部管腔连通的冲砂孔；所述套管的长度和所述冲砂管的长度均长于所述衬管的长度；所述衬管的下端与所述冲砂管滑动密封，且所述衬管与所述冲砂管之间形成密闭的出液腔；所述冲砂管的内部管腔通过所述导流孔与所述出液腔连通；所述衬管的上部设置有与所述出液腔连通的出液口；所述套管与所述冲砂管通过第一密封件滑动密封，且所述第一密封件设置于所述射流泵和所述冲砂头之间；所述第一密封件、所述衬管和所述冲砂管与所述套管之间形成密闭的注液腔；所述注液腔通过所述射流泵与所述冲砂管的内部管腔连通，以使所述注液腔内的液体通过所述射流泵喷入所述冲砂管的内部管腔内并携带来自于所述冲砂孔的液体；所述套管的上部设置有与所述注液腔连通的注液口。2.根据权利要求1所述的连续负压冲砂装置，其特征在于，所述第一密封件与所述套管固定连接。3.根据权利要求1或2所述的连续负压冲砂装置，其特征在于，所述衬管的下端固定设置有与所述冲砂管滑动密封的第二密封件。4.根据权利要求3所述的连续负压冲砂装置，其特征在于，所述冲砂管包括从上至下依次固定连接的第一管部、第二管部和第三管部；所述第一管部与所述第二密封件滑动密封；所述第三管部与所述第一密封件滑动密封。5.根据权利要求4所述的连续负压冲砂装置，其特征在于，所述导流孔设置在所述第一管部上；所述射流泵设置在所述第三管部上。6.根据权利要求4所述的连续负压冲砂装置，其特征在于，所述第一管部和所述第三管部均为无接箍管，所述第二管部为油管。7.根据权利要求1或2所述的连续负压冲砂装置，其特征在于，所述第一密封件为封隔器。8.根据权利要求1或2所述的连续负压冲砂装置，其特征在于，还包括外套在所述冲砂管外部的上部四通和外套在所述衬管外部的下部四通，所述上部四通设置在所述下部四通的上面；所述上部四通通过所述出液口与所述出液腔连通；所述下部四通通过所述注液口与所述注液腔连通。9.根据权利要求8所述的连续负压冲砂装置，其特征在于，还包括固设在所述上部四通上部的法兰盖；所述法兰盖与所述上部四通之间压接有自封皮碗，所述上部四通与所述冲砂管之间通过所述自封皮碗密封；所述衬管的上端固设有衬管挂；沿所述衬管的径向，所述衬管挂凸出于所述衬管；所述上部四通与所述下部四通之间压接所述衬管挂；所述上部四通的侧部设置有冲砂液出口，所述下部四通的侧部设置有冲砂液入口。10.一种连续负压冲砂系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的连续负压冲2CN106677727A权利要求书2/2页砂装置，还包括作业机；所述作业机与所述冲砂管连接，用于控制所述冲砂管沿所述套管上下移动。3CN106677727A说明书1/5页连续负压冲砂装置及其系统技术领域[0001]本发明涉及油田油井冲砂技术领域，尤其涉及一种连续负压冲砂装置及其系统。背景技术[0002]油井出砂后，若井内的液流不能将砂全部带至地面，井内砂子逐渐沉积，砂柱增高，堵塞出油通道，增加流动阻力，使油井减产甚至停产。同时会损坏井下设备造成砂卡事故。