一种快速成型的光固化树脂制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107778454A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201710994508.1(22)申请日2017.10.23(71)申请人陕西盛迈石油有限公司地址710065陕西省西安市高新区沣惠南路36号橡树街区1号楼10610室(72)发明人王耀斌(74)专利代理机构西安亿诺专利代理有限公司61220代理人康凯(51)Int.Cl.C08G59/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种快速成型的光固化树脂制备方法(57)摘要一种快速成型的光固化树脂制备方法，属于材料制备领域。其特征在于包括如下步骤：将环氧树脂倒入带有搅拌器、控温设施的烧瓶内，并通入氮气进行保护，升温加热，加入对苯二酚阻聚剂，搅拌均匀；按环氧树脂与丙烯酸物质的量称取丙烯酸，并加入四丁基溴化铵，搅拌至全部溶解后倒进恒压滴液漏斗中，开始滴加混合液，约2s每滴，缓慢升温；反应稳定后间隔取样，并测量酸值，酸值小于5mg／gKOH时停止加热，产物即为所制树脂。通过对工艺的有效改进，使得光固化树脂的制备方法得到简化，且制得的树脂黏度低有利于树脂快速流平，易于操作，固化速率高，有利于提高成型速率，简化了制备流程，节省了制备成本，适合在相关领域内推广使用。CN107778454ACN107778454A权利要求书1/1页1.一种快速成型的光固化树脂制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将环氧树脂倒入带有搅拌器、控温设施的烧瓶内，并通入氮气进行保护，升温加热，加入对苯二酚阻聚剂，搅拌均匀；（2）按环氧树脂与丙烯酸物质的量之比1:2称取丙烯酸，并加入四丁基溴化铵，搅拌至全部溶解后倒进恒压滴液漏斗中，开始滴加混合液，约2s每滴，缓慢升温；（3）反应稳定后间隔取样，并测量酸值，直至酸值小于5mg／gKOH时停止加热，产物即为所制树脂。2.如权利要求1所述的一种快速成型的光固化树脂制备方法，其特征在于步骤（1）中所述加热温度为60～80℃。3.如权利要求1所述的一种快速成型的光固化树脂制备方法，其特征在于步骤（2）中所述升温加热温度为90～110℃。4.如权利要求1所述的一种快速成型的光固化树脂制备方法，其特征在于步骤（3）中所述间隔时间为30min。2CN107778454A说明书1/2页一种快速成型的光固化树脂制备方法技术领域[0001]本发明属于材料制备领域，尤其涉及一种快速成型的光固化树脂制备方法。背景技术[0002]随着科技的快速发展，快速成型光固化技术是20世纪80年代发展起来的一种新型绿色环保的技术，是由计算机辅助设计模型、激光技术、新型材料等高新技术相结合制作三维实体的一门新技术，它从根本上改变了传统制造的方法，推动了现代制造行业的迅速发展。在快速成型光固化技术中，光固化树脂直接影响制造产品的精度及产品的性能。其制备工艺大多还沿用实验室的实验方法，过程较为复杂，无法大面积的进行工业化推广，影响了新技术在相关行业的发展。发明内容[0003]本发明旨在解决上述问题，提供一种快速成型的光固化树脂制备方法。[0004]一种快速成型的光固化树脂制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将环氧树脂倒入带有搅拌器、控温设施的烧瓶内，并通入氮气进行保护，升温加热，加入对苯二酚阻聚剂，搅拌均匀；（2）按环氧树脂与丙烯酸物质的量之比1:2称取丙烯酸，并加入四丁基溴化铵，搅拌至全部溶解后倒进恒压滴液漏斗中，开始滴加混合液，约2s每滴，缓慢升温；（3）反应稳定后间隔取样，并测量酸值，直至酸值小于5mg／gKOH时停止加热，产物即为所制树脂。[0005]本发明所述的一种快速成型的光固化树脂制备方法，其特征在于步骤（1）中所述加热温度为60～80℃。[0006]本发明所述的一种快速成型的光固化树脂制备方法，其特征在于步骤（2）中所述升温加热温度为90～110℃。[0007]本发明所述的一种快速成型的光固化树脂制备方法，其特征在于步骤（3）中所述间隔时间为30min。[0008]本发明所述的一种快速成型的光固化树脂制备方法，通过对工艺的有效改进，使得光固化树脂的制备方法得到简化，且制得的树脂黏度低有利于树脂快速流平，易于操作，固化速率高，有利于提高成型速率，简化了制备流程，节省了制备成本，适合在相关领域内推广使用。具体实施方式[0009]一种快速成型的光固化树脂制备方法，其特征在于包括如下步骤：（1）将环氧树脂倒入带有搅拌器、控温设施的烧瓶内，并通入氮气进行保护，升温加热，加入对苯二酚阻聚剂，搅拌均匀；（2）按环氧树脂与丙烯酸物质的量之比1:2称取丙烯酸，并加入四丁基溴化铵，搅拌至3CN107778454A说明书2/2页全部溶解后倒进恒压滴液漏斗中，开始滴加混合液，约2s每滴，缓慢升温