一种防锈乳化油及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108384611A(43)申请公布日2018.08.10(21)申请号201810248367.3(22)申请日2018.03.24(71)申请人徐州迈斯特机械科技有限公司地址221000江苏省徐州市贾汪区众创空间产业园210室(72)发明人郭楠肖彩(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人戴翔(51)Int.Cl.C10M169/04(2006.01)C10N40/22(2006.01)C10N30/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种防锈乳化油及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种防锈乳化油，包括如下重量份的组分：基础油60～75份，硼酸3～5份，氢氧化钠0.3～0.8份，三乙醇胺1～4份，乳化剂4～6份，环烷酸锌1～3份，油酸三乙醇胺6～10份，苯甲酸甲酯4～8份，硬脂酸单甘油酯5～9份，水杨酸苯酯2.8～3.9份，乙二胺四甲叉膦酸1.3～3.7份，非离子表面活性剂3.2～5.7份，稳定剂0.3～0.7份，硅氧烷3.5～6份，石油醚4～8份。本发明属于乳化油技术领域，本发明的防锈乳化油防锈效果好，作用时间持久，同时能够防止二次生锈，效果明显。CN108384611ACN108384611A权利要求书1/1页1.一种防锈乳化油，其特征在于，包括如下重量份的组分：基础油60～75份，硼酸3～5份，氢氧化钠0.3～0.8份，三乙醇胺1～4份，乳化剂4～6份，环烷酸锌1～3份，油酸三乙醇胺6～10份，苯甲酸甲酯4～8份，硬脂酸单甘油酯5～9份，水杨酸苯酯2.8～3.9份，乙二胺四甲叉膦酸1.3～3.7份，非离子表面活性剂3.2～5.7份，稳定剂0.3～0.7份，硅氧烷3.5～6份，石油醚4～8份。2.根据权利要求1所述的一种防锈乳化油，其特征在于，包括如下重量份的组分：基础油70份，硼酸4份，氢氧化钠0.5份，三乙醇胺3份，乳化剂5份，环烷酸锌2份，油酸三乙醇胺8份，苯甲酸甲酯6份，硬脂酸单甘油酯6份，水杨酸苯酯3份，乙二胺四甲叉膦酸3份，非离子表面活性剂4份，稳定剂0.5份，硅氧烷5份，石油醚6份。3.一种防锈乳化油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)按照组分的重量份比称取各组分；2)将上述各组分按比例混合后，升温至70℃～85℃，保温搅拌2小时～3小时，降温至60℃以下即得成品。2CN108384611A说明书1/2页一种防锈乳化油及其制备方法技术领域[0001]本发明属于乳化油技术领域，具体是指一种防锈乳化油及其制备方法。背景技术[0002]在机械加工生产过程中，由防锈乳化油配制的乳化液可以减轻刀具与加工件之间的摩擦，增加润滑性，及时带走由于摩擦而产生的热量，加工后的工件具有防锈性。有利于提高生产率，可有效减少刀具磨损，延长刀具使用寿命，改善工件精度及光洁度，与普通的石油溶剂相比在性能上具有无可比拟的优势。[0003]防锈乳化油适合多种CNC加工中心、组合机床等车削、磨削、拉削及攻丝等加工，可满足各类钢材(特别是磨具钢)、合金钢、不锈钢、铸铁等材料的切削加工，尤其对不锈钢等难加工效果更为显著。适用于黑色金属及铜、铝、铸铁等有色金属和黑色金属的车、钻、锯、磨、攻丝加工工序。[0004]防锈乳化油是高品质的机械加工不可缺少的介质，在机械加工领域取代石油溶剂是大势所趋，近年来我国制造业飞速发展，机械加工行业产能不断增加，对于防锈乳化油的需求量是巨大的。发明内容[0005]为解决上述现有难题，本发明提供了一种防锈乳化油及其制备方法。[0006]本发明采用的技术方案如下：一种防锈乳化油，包括如下重量份的组分：基础油60～75份，硼酸3～5份，氢氧化钠0.3～0.8份，三乙醇胺1～4份，乳化剂4～6份，环烷酸锌1～3份，油酸三乙醇胺6～10份，苯甲酸甲酯4～8份，硬脂酸单甘油酯5～9份，水杨酸苯酯2.8～3.9份，乙二胺四甲叉膦酸1.3～3.7份，非离子表面活性剂3.2～5.7份，稳定剂0.3～0.7份，硅氧烷3.5～6份，石油醚4～8份。[0007]进一步地，一种防锈乳化油，包括如下重量份的组分：基础油70份，硼酸4份，氢氧化钠0.5份，三乙醇胺3份，乳化剂5份，环烷酸锌2份，油酸三乙醇胺8份，苯甲酸甲酯6份，硬脂酸单甘油酯6份，水杨酸苯酯3份，乙二胺四甲叉膦酸3份，非离子表面活性剂4份，稳定剂0.5份，硅氧烷5份，石油醚6份。[0008]本发明还公开了一种防锈乳化油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：[0009]1)按照组分的重量份比称取各组分；[0010]2)将上述各组分按比例混合后，升温至70℃～85℃，保温搅拌2小时～3小时，降温至60℃以下即得成品。[0011]采用上述方案本发明