一种底部为法兰结构的管柱式旋流气液分离器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108499755A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201810065834.9(22)申请日2018.01.23(71)申请人博迈科海洋工程股份有限公司地址300457天津市滨海新区经济技术开发区第四大街14号(72)发明人田艳妮石磊李云鹏胡勇马春海张振平(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人刘玥(51)Int.Cl.B04C5/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种底部为法兰结构的管柱式旋流气液分离器(57)摘要本发明公开了一种底部为法兰结构的管柱式旋流气液分离器，包括管柱，所述管柱的底部采用一体化锻件法兰，所述法兰包括一体成型的圆盘和立边，所述立边设置于所述圆盘的边缘，所述立边的内壁与所述管柱的外壁相贴合并与所述管柱的外壁固定连接，所述圆盘的中心开设有用于连接管段的圆孔。本发明降低了原有管柱式旋流气液分离器的高度，减小了设备占地空间；免去了管柱式旋流气液分离器封口开孔和焊接过程，使制作简单，降低成本；在管柱式旋流气液分离器底部直接安装非标锻件法兰和相应的阀组，使操作更加简便。CN108499755ACN108499755A权利要求书1/1页1.一种底部为法兰结构的管柱式旋流气液分离器，包括管柱，其特征在于，所述管柱的底部采用一体化锻件法兰，所述法兰包括一体成型的圆盘和立边，所述立边设置于所述圆盘的边缘，所述立边的内壁与所述管柱的外壁相贴合并与所述管柱的外壁固定连接，所述圆盘的中心开设有用于连接管段的圆孔。2.根据权利要求1所述的一种底部为法兰结构的管柱式旋流气液分离器，其特征在于，所述立边与所述管柱焊接连接，焊后对焊缝进行100％的射线探伤检测，焊缝符合GB3325-87中的Ⅱ级。2CN108499755A说明书1/2页一种底部为法兰结构的管柱式旋流气液分离器技术领域[0001]本发明涉及管柱式旋流气液分离器，特别涉及一种底部为法兰结构的管柱式旋流气液分离器。背景技术[0002]常规的GLCC(Gas-liqulidCylindricalCyclone，管柱式旋流气液分离器)底部是半圆形封头设计，封头底部通常预先开孔再焊接管口，制作过程麻烦、对焊接工艺和焊接技术要求较高。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种底部为法兰结构的管柱式旋流气液分离器，本发明解决了GLCC设备占地空间大、降低了设备高度，具有节约成本，方便人员操作等优点。[0004]本发明所采用的技术方案是：一种底部为法兰结构的管柱式旋流气液分离器，包括管柱，所述管柱的底部采用一体化锻件法兰，所述法兰包括一体成型的圆盘和立边，所述立边设置于所述圆盘的边缘，所述立边的内壁与所述管柱的外壁相贴合并与所述管柱的外壁固定连接，所述圆盘的中心开设有用于连接管段的圆孔。[0005]所述立边与所述管柱焊接连接，焊后对焊缝进行100％的射线探伤检测，焊缝符合GB3325-87中的Ⅱ级。[0006]本发明的有益效果是：[0007]1.降低了原有管柱式旋流气液分离器的高度，减小了设备占地空间。[0008]2.免去了管柱式旋流气液分离器封口开孔和焊接过程，使制作简单，降低成本。[0009]3.在管柱式旋流气液分离器底部直接安装非标锻件法兰和相应的阀组，使操作更加简便。附图说明[0010]图1：本发明一种底部为法兰结构的管柱式旋流气液分离器结构示意图；[0011]图2：本发明一种底部为法兰结构的管柱式旋流气液分离器的法兰俯视结构示意图；[0012]图3：本发明一种底部为法兰结构的管柱式旋流气液分离器的法兰剖视结构示意图。[0013]附图标注：1、管柱；2、法兰；21、圆盘；22、立边；23、圆孔。具体实施方式[0014]下面结合附图对本发明作进一步的描述。[0015]如附图1至图3所示，一种底部为法兰结构的管柱式旋流气液分离器，包括管柱1，3CN108499755A说明书2/2页所述管柱1的底部采用一体化锻件法兰2，所述法兰2包括一体成型的圆盘21和立边22，所述立边22设置于所述圆盘21的边缘，所述立边22的内壁与所述管柱1的外壁相贴合并与所述管柱1的外壁固定连接，所述圆盘21的中心开设有用于连接管段的圆孔23。[0016]其中，所述立边22与所述管柱1焊接连接，焊后对焊缝进行100％的射线探伤检测，要求焊缝符合GB3325-87中的Ⅱ级为合格，免去了传统的焊接工艺。[0017]为改变传统工艺上的缺憾，经多次实践与研究，本发明去掉管柱式旋流气液分离器管柱1底部常规的半圆形封头和管口，将底部设计成一体化平底非标锻件法兰2，在法兰2中心可直接连接管段，解决了管柱式旋流气液分离器占地空间大、焊接工艺复杂