一种用于喷墨打印的有机钛墨水及其制备方法和应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108676423A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810364128.4(22)申请日2018.04.18(71)申请人广西欧神诺陶瓷有限公司地址543000广西壮族自治区梧州市藤县藤州镇潭东村中和陶瓷产业区C区申请人佛山市迈瑞思科技有限公司(72)发明人赵光岩吴晋吴长发屈彬(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人王国标(51)Int.Cl.C09D11/36(2014.01)C09D11/30(2014.01)C04B41/82(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种用于喷墨打印的有机钛墨水及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种用于喷墨打印的有机钛墨水，其按原料重量百分比计包括如下组分：钛酸丁酯5～15％、乙二醇20～30％、三乙醇胺4～12％、无水乙醇2～5％、二乙二醇二醚3～5％、有机烷20～35％、醚15～20％。本发明通过特殊原料组分的选用及配比限定，使调配而成的有机钛墨水具有低的表面张力，易于成膜，不仅适用于喷墨打印操作，且可在待喷墨物品表面形成厚度均匀的膜层，从而有效避免了传统溶胶油墨涂抹时因待涂物表面不平或因雾化油墨液滴不均匀造成的溶胶膜厚度不均匀的弊端，且该有机钛墨水在后期煅烧过程中可生成厚度均匀的纳米二氧化钛膜，从而有效避免现有技术中因膜层厚度不均匀造成的虹彩效应。CN108676423ACN108676423A权利要求书1/1页1.一种用于喷墨打印的有机钛墨水，其特征在于按原料重量百分比计包括如下组分：2.根据权利要求1所述的一种用于喷墨打印的有机钛墨水，其特征在于：所述有机烷选为正构十四烷。3.根据权利要求1所述的一种用于喷墨打印的有机钛墨水，其特征在于：所述醚选为乙二醇丁醚。4.一种如权利要求1～3任一项所述的用于喷墨打印的有机钛墨水的制备方法，其特征在于包括如下工艺步骤：1)在密闭区间中，按原料重量份计将三乙醇胺置于搅拌装置中，控制密闭区间中的空气湿度在5％以下；2)对三乙醇胺进行均匀搅拌，搅拌过程中按原料重量份计以20ml/min的速度加入钛酸丁酯，继续搅拌5～10min，得混合物；3)按原料重量份计以30～50ml/min的速度将乙二醇、无水乙醇、二乙二醇二醚、有机烷和醚加入到步骤2)所得混合物中，搅拌均匀，得成品。5.一种如权利要求1～3任一项所述的用于喷墨打印的有机钛墨水在自清洁陶瓷砖上的应用。2CN108676423A说明书1/4页一种用于喷墨打印的有机钛墨水及其制备方法和应用技术领域[0001]本发明涉及建筑材料涂料领域，特别涉及一种建筑材料喷墨打印的墨水。背景技术[0002]陶瓷砖广泛用于室内及室外装饰，空气中的有机物很容易吸附在陶瓷砖表面，当有有机物粘附在陶瓷砖表面后，陶瓷砖很容易吸附空气中无机颗粒，造成陶瓷砖吸污变色，需要定时进行清洗，且陶瓷砖表面与灰尘粘结比较牢固，不容易清洁，需要特殊的溶液进行清洁。特别是建筑物的外墙砖表面清理通常需要进行高空作业，清洁难度大，清洁费用高。[0003]为了解决陶瓷砖表面吸污的难题，有很多科研机构投入大量的人力进行研究，目前利用纳米二氧化钛在太阳光的照射下产生电子—空穴对，再与吸附在二氧化钛表面的水和氧气发生氧化还原反应生成氢氧自由基，具有高活性的氢氧自由基能够分解有机污染物，实现表面自清洁。然而这些应用在陶瓷砖上自清洁技术目前大部分停留在实验室阶段，很少在市场上得到推广应用，主要原因有两个：1、采用钛酸四丁酯水解得到的溶胶涂抹制备得到的纳米二氧化钛膜的厚度不均匀，表面容易产生虹彩效应，影响陶瓷砖的表面效果；2、直接将纳米二氧化钛溶液喷涂在砖面温度为100～200℃的陶瓷砖表面，这种方式涂层与砖面结合不牢固，极容易脱落，同时产生的二氧化钛膜厚度也不够均匀，也会产生虹彩效应。陶瓷砖表面不平是造成涂抹纳米溶胶或纳米液在陶瓷砖表面厚度不均匀的主要原因，因此需要找到一种合适的方法使得纳米溶胶或纳米液可以均匀的涂覆在陶瓷砖表面来解决陶瓷砖表面的纳米膜厚度不均匀的问题。发明内容[0004]本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种用于喷墨打印的有机钛墨水，同时提供该有机墨水的制备方法和应用。[0005]本发明所采取的技术方案是：一种用于喷墨打印的有机钛墨水，其按原料重量百分比计包括如下组分：[0006][0007][0008]本发明通过适量的乙二醇、无水乙醇等有机溶剂的复配以降低钛酸丁酯的粘度，使其粘度可降低至20～25Pa·S，从而使制备得的有机钛墨水可适用于喷墨打印。3CN108676423A说明书2/4页[0009]另外，本发明通过添加适量的三乙醇胺作为该配方中的活性剂，使钛酸丁酯在后期煅