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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108726773A(43)申请公布日2018.11.02(21)申请号201710990481.9(22)申请日2017.10.23(71)申请人科迈化工股份有限公司地址300000天津市滨海新区大港古林工业区海欣路72号(72)发明人王哲凯(74)专利代理机构天津盈佳知识产权代理事务所(特殊普通合伙)12224代理人张淑华(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C02F103/34(2006.01)C02F101/30(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称一种化工废水处理工艺(57)摘要本发明是一种化工废水处理工艺,包括五个步骤:絮凝、微电解、芬顿氧化、氧化脱色和MVR。本发明所述的一种化工废水处理工艺,优点在于,芬顿氧化的同时进行微电解,进一步加强了氧化的程度,从而更好地、完全地处理废水中的杂质,降低难降解的物质的含量。CN108726773ACN108726773A权利要求书1/2页1.一种化工废水处理工艺,其特征在于,包括五个步骤:絮凝、微电解、芬顿氧化、氧化脱色和MVR;(1)絮凝:先对碱性废水进行酸化处理,过滤出不溶于酸的杂质,滴加盐酸,使废水发生絮凝,调节PH范围为2~4;过滤其中的不溶性树脂,得到废水滤液;(2)微电解预处理:调节步骤(1)所得废水滤液的PH范围为3~4,加入废铁屑,活性炭,搅拌一段时间,即可完成微电解的预处理过程;废铁屑和活性炭的质量比控制在3~10:1;活性炭质量浓度控制10~50mg/L;搅拌时间控制在1-3h;(3)微电解和芬顿氧化:对步骤(2)微电解预处理后的废水滤液,不进行过滤处理,直接滴加稀释后的双氧水,搅拌,进行芬顿氧化深度处理,此过程中并不过滤出活性炭,在电解作用下,实现提升芬顿氧化的作用,从而有效的促进有机物的氧化;稀释后双氧水的浓度控制在10%~15%;双氧水质量浓度控制在50~300mg/L;双氧水滴加时间控制在0.5-1h;滴加完成后的停留时间控制在4-12h;(4)氧化脱色:芬顿氧化结束后,调节步骤(3)中所得废水的PH值,范围控制在9~12,加入稀释后的次氯酸钠进行氧化脱色处理,并加入絮凝剂聚丙烯酰胺进行辅助;PH值范围控制9~12;稀释后次氯酸钠的浓度控制在5%~10%;稀释后的聚丙烯酰胺浓度控制在0.1%~2%;次氯酸啊滴加时间控制在0.5-1h;滴加完成后的停留时间控制在0.5-2h;(5)MVR:步骤(4)中氧化脱色后所得废水经MVR回收其中的盐,蒸发出的水满足排放标准,也可进行二次回收利用。2.根据权利要求1所述的一种化工废水处理工艺,其特征在于,步骤(1)中,调节PH范围为2。3.根据权利要求1或2所述的一种化工废水处理工艺,其特征在于,步骤(2)中,废铁屑和活性炭的质量比控制在5:1;活性炭质量浓度控制20mg/L;搅拌时间控制在2h。4.根据权利要求3所述的一种化工废水处理工艺,其特征在于,步骤(3)中,稀释后双氧水的浓度控制在13%;双氧水质量浓度控制在100mg/L;2CN108726773A权利要求书2/2页双氧水滴加时间控制在1h;滴加完成后的停留时间控制在8h。5.根据权利要求4所述的一种化工废水处理工艺,其特征在于,步骤(4)中,PH值范围控制10;稀释后次氯酸钠的浓度控制在8%;稀释后的聚丙烯酰胺浓度控制在0.5%;次氯酸啊滴加时间控制在0.5;滴加完成后的停留时间控制在1h。3CN108726773A说明书1/6页一种化工废水处理工艺技术领域[0001]本发明涉及化工废水处理领域,尤其涉及一种化工废水处理工艺。背景技术[0002]随着我国各类废水排放新标准的不断出台,许多行业的工业废水如制浆造纸、发酵、酒精、淀粉、制药、化工等行业生产废水,具有排放量大、污染物含量高、组分复杂、色度深、难生化降解等特点,经传统生化处理后,水中仍残留相当部分难生物降解有机物,且无法经气浮/混凝等传统物化方法有效去除,水质无法满足日趋严格的新的排放标准及“减排”的要求。企业为了获得长足的发展,必须采用新的高级处理技术及设备。因此,高效、经济的废水高级处理技术及设备的研制与产业化势在必行,迫在眉睫。[0003]常见的化工废水处理工艺有以下几种方式:物理法、化学法和生物法、生化法、物理化学法等。传统化工废水处理技术,手段相对单一,不能有效除去水中的有害物质,对于橡胶助剂这种难处理的废水,此缺陷尤为明显。[0004]物理法:包括过滤法、斜管沉淀法和气浮法等。过滤法是以具有孔粒状粒料层截留水中杂质,主要是降低水中的悬浮物;在化工废水的过滤处理中常用扳框过滤机和微生物过滤机,微孔管由聚乙烯制成,孔径大小可以进行调节,调换较方便;斜管沉淀法是利用水中悬浮