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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109651630A(43)申请公布日2019.04.19(21)申请号201710941223.1(22)申请日2017.10.11(71)申请人达迈科技股份有限公司地址中国台湾新竹县新埔镇文德路三段127号(72)发明人钟文轩(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021代理人任岩(51)Int.Cl.C08J5/18(2006.01)C08L79/08(2006.01)C08G73/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称透明聚酰亚胺膜的制造方法(57)摘要本发明为一种透明聚酰亚胺膜的制造方法,其包括下列步骤:提供一含氟聚酰胺酸溶液,其含氟量为大于12%;添加脱水剂及催化剂于该含氟聚酰胺酸溶液内;及以化学环化方式在250℃至350℃进行烘烤,以得延伸率大于30%,且色彩坐标(CIELAB)的b*值小于3.5的透明聚酰亚胺膜。CN109651630ACN109651630A权利要求书1/1页1.一种透明聚酰亚胺膜的制造方法,其包括下列步骤:提供一含氟聚酰胺酸溶液,其含氟量为大于12%;添加脱水剂及催化剂于该含氟聚酰胺酸溶液内,脱水剂当量数为大于或等于3;及以化学环化方式在250℃至350℃进行烘烤,以得该透明聚酰亚胺膜。2.如权利要求1所述的透明聚酰亚胺膜的制造方法,其中,该含氟聚酰胺酸溶液包含含氟二胺单体与含氟二酐单体。3.如权利要求2所述的透明聚酰亚胺膜的制造方法,其中,二胺单体可包括2,2-二(三氟甲基)二氨基联苯(TFMB)与2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]-1,1,1,3,3,3-六氟丙烷(HFBAPP),更进一步二胺单体可包括2,2′-双(三氟甲基)-4,4′-二氨基苯基醚(6FODA)与9,9-双(4-氨基苯基)芴(BAFL)。4.如权利要求2所述的透明聚酰亚胺的制造方法,其中,该二酐单体为4,4′-(4,4′-异丙基二苯氧基)双(联苯二甲酸酐)(BPADA),更进一步二酐单体包括4,4′-(六氟异丙烯)二酞酸酐;六氟二酐(6FDA)、3,3′,4,4′-联苯四甲酸(BPDA)与环丁烷四甲酸二酐(CBDA)等。5.如权利要求1所述的透明聚酰亚胺膜的制造方法,其中,该脱水剂为乙酸酐。6.如权利要求1所述的透明聚酰亚胺膜的制造方法,其中,该催化剂为甲基吡啶、异喹啉。2CN109651630A说明书1/4页透明聚酰亚胺膜的制造方法技术领域[0001]本发明关于一种透明聚酰亚胺膜的制造方法,特别是利用化学环化法将含氟量大于12%的聚酰胺酸溶液在250至350℃下制成。背景技术[0002]已知制备聚酰亚胺膜的方式有热环化法(ThermalImidization)与化学环化法(ChemicalImidization)两种方式,而增加聚酰亚胺膜(Polyimidefilm,PIfilm)透明性通常采用两种手段,一种是降低分子结构内芳香结构的含量,另一种是添加含氟单体去阻断或减少分子间及分子内的电子跃迁,进而得到透明聚酰亚胺膜。[0003]而目前一般透明聚酰亚胺膜制备多以热环化法进行制备。在热环化条件下,工艺的温度高低会造成不同的结果,在温度较低的热环化条件下膜的透明度较佳,其延伸率差;但在温度较高的热环化条件下膜的延伸率较佳,其颜色偏黄透明度差。[0004]而利用化学环化法制作透明聚酰亚胺膜是利用脱水剂与催化剂加速反应,但若添加的比例不佳或者环化温度控制不良,所制备出来的透明聚酰亚胺膜通常也会有延伸率较差或颜色度偏黄透明度差的状况产生。发明内容[0005]本发明的透明聚酰亚胺膜的制造方法,其步骤在于包括提供一含氟聚酰胺酸溶液,其含氟量为大于12%;添加脱水剂及催化剂于该含氟聚酰胺酸溶液内,脱水剂的当量数大于或等于3;及以化学环化方式在250℃至350℃进行烘烤,以得延伸率大于30%,且色彩坐标(CIELAB)的b*值小于3.5的透明聚酰亚胺膜。附图说明[0006]图1为本发明透明聚酰亚胺膜的制造方法的流程图。具体实施方式[0007]请参阅图1,本发明透明聚酰亚胺膜的制造方法,其步骤在于包括提供一含氟聚酰胺酸溶液,其含氟量为大于12%;添加脱水剂及催化剂于该含氟聚酰胺酸溶液内;及以化学环化方式在250℃至350℃进行烘烤,以得延伸率大于30%,且色彩坐标(CIELAB)的b*值小于3.5的透明聚酰亚胺膜。[0008]本发明当化学环化温度较高(接近350℃)时,可保有b*值小于3.5,仍然维持透明度佳的特性;环化温度较低(接近250℃)时,仍可维持较佳的延展性,利用上述特性进而制备具有大于30%的优良延伸率,且可保有色彩坐标(CIELAB)的b*值小于3.5不易黄变的透明聚酰亚胺膜。[0009]本发明