阻燃提花面料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110079995A(43)申请公布日2019.08.02(21)申请号201910351653.7D06M10/10(2006.01)(22)申请日2019.04.28D06M11/72(2006.01)D06M13/292(2006.01)(71)申请人无锡迈克斯纺织品有限公司D06M13/148(2006.01)地址214213江苏省无锡市宜兴市化学工D06M13/192(2006.01)业园(屺亭街道)D06M15/333(2006.01)(72)发明人蒋洪卫邵旭峰李彩金D06M11/71(2006.01)(74)专利代理机构北京栈桥知识产权代理事务D06M11/70(2006.01)所(普通合伙)11670D06M13/224(2006.01)代理人刘亚娟D06M15/53(2006.01)D06M13/207(2006.01)(51)Int.Cl.D06M13/342(2006.01)D06M11/50(2006.01)D03D15/00(2006.01)D06M16/00(2006.01)D03D15/12(2006.01)D06M10/00(2006.01)D03D21/00(2006.01)D06P1/38(2006.01)D06M101/06(2006.01)D06P3/66(2006.01)D06M101/32(2006.01)D06P1/16(2006.01)D06P3/54(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称阻燃提花面料的制备方法(57)摘要本发明公开了一种阻燃提花面料的制备方法，主要包括以下步骤：S1预处理：将棉纱、阻燃涤纶进行预处理；S2染色处理：对棉纱、阻燃涤纶分别进行染色处理，得到染色棉纱、染色阻燃涤纶；S3阻燃处理：对染色棉纱进行阻燃处理得到阻燃棉纱；S4纺纱织造：将阻燃棉纱、染色阻燃涤纶经过纺纱工序、织造工序得到阻燃提花面料；S5后整理：将阻燃提花面料进行后整理得到阻燃提花面料。本发明制备方法所制备的阻燃提花面料阻燃性能优良，面料服用性能好，可有效的改善面料防火性能差的问题，使用更加安全，且不影响面料的美观，具有广阔的应用前景。CN110079995ACN110079995A权利要求书1/2页1.一种阻燃提花面料的制备方法，其特征在于，主要包括以下步骤：S1预处理：将棉纱、阻燃涤纶加入占其总体积5～8倍水中，并加入29ml/L的过氧化氢、2ml/L精练酶在55～68℃下浸泡20～35min；随后降温至42～45℃，加入复合去氧剂，并使用紫外光辐照处理8～15min；将棉纱、阻燃涤纶取出并重新加入占其总体积2～3倍水在常温下进行冲洗并烘干；S2染色处理：将棉纱加入至活性染料中，并升温至65～80℃，升温期间加入20～50ml/L的促染剂，并辅加超声强度5～30W/cm2，超声频率2.5×104～3×108Hz的超声波混合处理5～15min，得到染色棉纱；将阻燃涤纶加入环保型分散染料中进行真空渗透染色处理，得到染色阻燃涤纶；所述真空渗透染色的条件为温度90～130℃、真空度0.12～0.28Mpa；S3阻燃处理：将染色棉纱均铺在载板上并使其表面温度降温至5～8℃，随后均匀喷洒热敏处理剂，然后进行红外光照射处理至染色棉纱表面干燥，然后将染色棉纱加入占棉纱总体积4～5倍的阻燃处理液后，在真空度为-0.5～-1.5MPa，温度范围为63～68℃条件下真空阻燃处理20～35min，随后以210Pa/min减压并以3～5℃/min的降温速度冷却至室温，得到阻燃棉纱；S4纺纱织造：将75～100％的阻燃棉纱与0～25％的染色阻燃涤纶经过纺纱工序、织造工序得到阻燃提花面料；S5后整理：将23～38g/L的整理剂、0.35g/L的柠檬酸、0.1g/L的乙二胺四乙酸依次加入去离子水中通过涡旋混合器制成后整理液，将阻燃提花面料浸轧在所述后整理液中处理，轧余率65～75％，在温度125～155℃下烘干，定型检验得到成品阻燃提花面料。2.根据权利要求1所述的一种阻燃提花面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述紫外光辐照采用波长范围在335～450nm之间的紫外线灯管作为紫外光源。3.根据权利要求1所述的一种阻燃提花面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述复合去氧剂由亚硝酸钠、苯二酚、硝酸钾、氯化钠、丁香酚按照重量比7：3：1：2：1组成；复合去氧剂的加入量为棉纱、阻燃涤纶总重量的0.4～1.85％。4.根据权利要求1所述的一种阻燃提花面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3阻燃处理中，所述真空阻燃处理在真空度为-0.5～-1.5MPa，温度范围为63～68℃下进行。5.根据权利要求1所述的一种阻燃提花面