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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110626908A(43)申请公布日2019.12.31(21)申请号201910902008.X(22)申请日2019.09.24(71)申请人迈格钠磁动力股份有限公司地址114016辽宁省鞍山市经济开发区鞍旗路22号(72)发明人马忠威陈德民马骁王骏柴世伟(51)Int.Cl.B66B5/28(2006.01)B66B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称具备自动复位功能的电梯缓速器和电梯系统(57)摘要本发明公开了一种具备自动复位功能的电梯缓速器和电梯系统,电梯缓速器包括:侧板、外罩、磁钢背板、连杆、复位装置和导向装置;外罩间隔固定在侧板一侧,外罩中间为竖直方向的导轨间隙;在外罩上设置导向槽;磁钢背板一侧安装永磁体;导向轴承与磁钢背板连接;磁钢背板安装在外罩内,导向轴承插入导向槽;导向轴承在导向槽内具有初始位置和触发位置;连杆一端与磁钢背板铰接连接,连杆通过外罩的开孔伸出;复位装置上端与连杆的另一端连接,复位装置向上运动时带动连杆,连杆带动磁钢背板在导向槽内运动至初始位置;导向装置与侧板或外罩连接。通过设置连杆、复位装置和导向装置,使触发状态的缓速器自动复位至初始位置。CN110626908ACN110626908A权利要求书1/1页1.一种具备自动复位功能的电梯缓速器,其特征在于,包括:侧板(2)、外罩(3)、磁钢背板(4)、连杆、复位装置(1)和导向装置;所述外罩(3)间隔固定在所述侧板(2)一侧,外罩(3)中间为竖直方向的导轨(18)间隙;在外罩(3)上设置导向槽(31);所述磁钢背板(4)一侧安装永磁体(42);导向轴承(41)与磁钢背板(4)连接;磁钢背板(4)安装在外罩(3)内,导向轴承(41)插入导向槽(31);导向轴承(41)在导向槽(31)内具有初始位置和触发位置,永磁体(42)在触发位置距离导轨(18)间隙的长度更小;所述连杆一端与磁钢背板(4)铰接连接,连杆通过外罩(3)的开孔伸出;所述复位装置(1)上端与连杆的另一端连接,复位装置(1)向上运动时带动连杆,连杆带动磁钢背板(4)在导向槽(31)内运动至初始位置;所述导向装置与侧板(2)或外罩(3)连接,提供复位装置(1)在竖直方向的导向。2.根据权利要求1所述的具备自动复位功能的电梯缓速器,其特征在于,所述连杆包括第一连杆(15)、第二连杆(16)和支撑轴承(17);所述第一连杆(15)一端连接磁钢背板(4),另一端连接第二连杆(16)一端,第二连杆(16)另一端连接复位装置(1);所述支撑轴承(17)固定在所述外罩(3)内,支撑轴承(17)挡在第一连杆(15)的上方。3.根据权利要求1所述的具备自动复位功能的电梯缓速器,其特征在于,所述复位装置(1)包括阻尼杆外筒(21)、阻尼杆(22)、顶块(23)和滑块(20);所述顶块(23)固定在阻尼杆(22)的一端;阻尼杆外筒(21)与滑块(20)固定连接;所述导向装置为导轨(18),导轨(18)竖直的固定在外罩(3)的侧方;滑块(20)与连杆连接,滑块(20)能够在导轨(18)内往复运行。4.根据权利要求3所述的具备自动复位功能的电梯缓速器,其特征在于,还包括挡块(19),所述挡块(19)固定在导轨(18)的下端。5.根据权利要求3或4所述的具备自动复位功能的电梯缓速器,其特征在于,所述滑块(20)包括滑块(20)本体和夹板,所述夹板设置弧形结构的夹臂,用于固定阻尼杆外筒(21),所述夹板与滑块(20)本体固定连接。6.根据权利要求1所述的具备自动复位功能的电梯缓速器,其特征在于,所述复位装置(1)为复位轴(13);所述导向装置为轴座(11)和耐磨套(12);轴座(11)与外罩(3)固定连接,轴座(11)设置竖直方向的轴孔,耐磨套(12)设置在轴孔内;复位轴(13)通过耐磨套(12)安装在轴座(11)上;复位轴(13)的上端与连杆连接。7.根据权利要求6所述的具备自动复位功能的电梯缓速器,其特征在于,还包括缓冲橡胶头(14),所述缓冲橡胶头(14)安装在复位轴(13)的下端。8.一种电梯系统,所述电梯系统包括电梯井道(200)、电梯轿厢(400)、金属导轨(18),其特征在于,所述电梯轿厢(400)上安装权利要求1-7任一项所述的电梯缓速器(100);在电梯井道(200)底部的平层位置固定安装平层挡板(300);所述金属导轨(18)固定在电梯井道(200)内,金属导轨(18)穿过电梯缓速器(100)的外罩(3)中间的导轨(18)间隙。2CN110626908A说明书1/4页具备自动复位功能的电梯缓速器和电梯系统技术领域[0001]本发明属于电梯安全设备技术领域,特别是涉及一种具备自动复位