一种易清洁铝扣板的制备方法及易清洁铝扣板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110791127A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201911085559.8C09D7/65(2018.01)(22)申请日2019.11.08C09D163/00(2006.01)C09D7/62(2018.01)(71)申请人浙江迈实科技有限公司C09D167/00(2006.01)地址310051浙江省杭州市滨江区浦沿街C09D133/04(2006.01)道六和路368号一幢北二楼B2162室B05D7/16(2006.01)申请人嘉兴迈之新材料科技有限公司(72)发明人杨晟尧孔洋波林路云张捷(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人汪帆(51)Int.Cl.C09D1/00(2006.01)C09D5/16(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/63(2018.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种易清洁铝扣板的制备方法及易清洁铝扣板(57)摘要一种易清洁铝扣板的制备方法，包括以下步骤：S1：涂料的制备：所述涂料为活性氧化铝为主体和/或二氧化钛为主体制成的涂料；S2：采用喷涂、刷涂、辊涂、浸涂或丝网印刷的方式步骤S1中的涂料涂布于铝扣板的表面，烘干制得。与传统铝扣板相比，根据本发明采用无机亲水涂层处理后的铝扣板具有长期的亲水性能，涂层性能稳定，而且还表现出改善的耐腐蚀性和低磨损性。且与传统的铝扣板制作工艺相比，步骤更少，能够节约人力成本和物力成本，工艺的优化，使得生产效率更高，同时获得质量更好的铝扣板，适于推广应用。CN110791127ACN110791127A权利要求书1/1页1.一种易清洁铝扣板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：S1：涂料的制备：所述涂料为活性氧化铝为主体和/或二氧化钛为主体制成的涂料；S2：采用喷涂、刷涂、辊涂、浸涂或丝网印刷的方式将步骤S1中的涂料涂布于铝扣板的表面，烘干制得。2.根据权利要求1所述的一种易清洁铝扣板的制备方法，其特征在于，以活性氧化铝为主体的涂料制备方法为：1）快速煅烧三水合氧化铝得到活性氧化铝产物；2）将上述活性氧化铝产物研磨至微米级；3）加入树脂粘合剂，与分散的氧化铝相容；4）空气干燥或烘干，使得固含量比例为：树脂固体：氧化铝的比例为30~60：70~40；5）将氧化铝、树脂、分散稳定剂在高剪切混合器上进行混合制得。3.根据权利要求1所述的一种易清洁铝扣板的制备方法，其特征在于，以二氧化钛为主体的涂料制备方法为：将二氧化钛中加入硅酸盐、增稠剂、原硅酸四乙酯、分子筛、稳定剂、抗沉降剂，在高剪切混合机中混合20~40min。4.根据权利要求3所述的一种易清洁铝扣板的制备方法，其特征在于，所述二氧化钛250~350份，硅酸盐20~30份，增稠剂4~6份，原硅酸四乙酯160~170份，分子筛2~3份，稳定剂0.3~0.7份，抗沉降剂6~10份。5.根据权利要求3所述的一种易清洁铝扣板的制备方法，其特征在于，所述二氧化钛为P25锐钛矿型，所述硅酸盐为绢云母，所述增稠剂为羧甲基纤维素、丙二醇藻蛋白酸酯、甲基纤维素、淀粉磷酸钠中的一种或以上组合，所述稳定剂为二月桂酸二丁基锡，所述抗沉降剂为聚乙烯蜡。6.根据权利要求2所述的一种易清洁铝扣板的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中，2得到的活性氧化铝产物的比表面积大于180m/g；所述步骤2）中，研磨至微米级为2~10微米；所述步骤3）中，树脂粘合剂为丙烯酸树脂或聚酯树脂或环氧树脂。7.根据权利要求1所述的一种易清洁铝扣板的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括将铝扣板进行前处理的步骤，所述铝扣板的前处理方法为：先将待处理的铝扣板置于弱碱性除蜡水中浸2-5min，再浸泡于有机溶剂进行粗脱脂，然后再进行乳化脱脂；所述粗脱脂过程中的有机溶剂为煤油、汽油、三氯乙烯、四氯化碳中的一种。8.根据权利要求7所述的一种易清洁铝扣板的制备方法，其特征在于，所述乳化脱脂方法为：配置乳浊液，pH为8~10，温度20~50℃，将乳浊液浸渍或喷射到铝扣板表面，所述乳化剂包括有机溶剂、表面活性剂以及弱碱性洗净剂，所述有机溶剂、表面活性剂以及弱碱性洗净剂的比例为85~75:10~18：5~7。9.一种易清洁的铝扣板，其特征在于，由权利要求1~8任一项制备方法制得。10.根据权利要求9所述的易清洁的铝扣板，其特征在于，所述铝扣板包括；铝扣板基质层、活性氧化铝为主体和/或二氧化钛为主体的涂料层，所述涂料层的厚度为1~20微米。2CN110791127A说明书1/6页一种易清洁铝扣板的制备方法及易清洁铝扣板技术领域[0001]本发明涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种易清洁铝扣板的制备