一种阻燃级PC板及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110951102A(43)申请公布日2020.04.03(21)申请号201911154169.1C08K7/14(2006.01)(22)申请日2019.11.22C08K3/26(2006.01)C08K3/32(2006.01)(71)申请人江苏迪迈新材料有限公司C08K5/5333(2006.01)地址213000江苏省常州市金坛区兴明路C08K3/34(2006.01)26号C08K5/053(2006.01)(72)发明人杨光C08G77/58(2006.01)(74)专利代理机构苏州慧通知识产权代理事务C09D163/10(2006.01)所(普通合伙)32239C09D7/61(2018.01)代理人丁秀华(51)Int.Cl.C08J7/04(2020.01)C08J7/00(2006.01)C08L69/00(2006.01)C08L83/14(2006.01)C08K13/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种阻燃级PC板及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种阻燃级PC板及其制备工艺，包括如下重量份的原料组分：聚碳酸酯88～98份，聚铝硅氧烷1～15份，阻燃剂4～8份，玻璃纤维2～4份，硅烷耦合剂0.1～0.3份，分散剂0.3～0.6份、润滑剂1～4份、增韧剂1～3份及负离子UV涂料36～42份，既能有效改善了PC板的阻燃性能，又能提高其具有良好的力学性能，提高PC板具有较好的阻燃性能，同时具有诱生、释放负氧离子功能，能通过自发电离作用、自发磁化作用、来分解空气中的甲醛和活性氧、还原空气中的污染物质、氮氧化物、香烟等产生的活性氧、减少过多活性氧对人体的危害。CN110951102ACN110951102A权利要求书1/2页1.一种阻燃级PC板，其特征在于：包括如下重量份的原料组分：聚碳酸酯88～98份，聚铝硅氧烷1～15份，阻燃剂4～8份，玻璃纤维2～4份，硅烷耦合剂0.1～0.3份，分散剂0.3～0.6份、润滑剂1～4份、增韧剂1～3份及负离子UV涂料36～42份。2.根据权利要求1所述的一种阻燃级PC板，其特征在于：包括如下重量份的原料组分：聚碳酸酯88份，聚铝硅氧烷1份，阻燃剂4份，玻璃纤维2份，硅烷耦合剂0.1份，分散剂0.3份、润滑剂1份、增韧剂1份及负离子UV涂料36份。3.根据权利要求1所述的一种阻燃级PC板，其特征在于：包括如下重量份的原料组分：聚碳酸酯93份，聚铝硅氧烷8份，阻燃剂6份，玻璃纤维3份，硅烷耦合剂0.2份，分散剂0.4份、润滑剂2.5份、增韧剂2份及负离子UV涂料40份。4.根据权利要求1所述的一种阻燃级PC板，其特征在于：所述聚铝硅氧烷可按以下方法制备得到：乙酸或盐酸溶于水中，加入硅烷，调节反应体系的pH值至1.5～5.5，所述硅烷与水的物质的量比为1：10～20，在50℃～90℃温度下搅拌水解20分钟～120分钟，生成硅醇，所得产物加入有机溶剂萃取后，移除水相，再在有机相中加入异丙醇铝或三乙醇铝，控制异丙醇铝或三乙醇铝的投料量与硅烷的物质的量之比为1：0.5～3，在60℃～130℃温度下反应2小时～10小时，反应结束后反应液减压蒸馏除去溶剂，制得所述聚铝硅氧烷。5.根据权利要求4所述的一种阻燃级PC板，其特征在于：所述有机溶剂为己烷、庚烷、甲基戊烷、甲苯、二甲苯中的一种或两种以上的混合物。6.根据权利要求1所述的一种阻燃级PC板，其特征在于：所述阻燃剂由碳酸氢铵、磷酸二氢铵、甲基膦酸二甲酯、蒙脱土、季戊四醇按1：5：2：5：10组合而成。7.根据权利要求1所述的一种阻燃级PC板，其特征在于：所述负离子UV涂料组分和重量百分比含量为：环氧丙烯酸酯20％、二缩三丙二醇二丙烯酸酯TPGDA60％、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮5％、铌酸锂钾10％、电气石5％。8.根据权利要求1所述的一种阻燃级PC板，其特征在于：所述负离子UV涂料具体可通过以下方法制得：按100份计算：称量二缩三丙二醇二丙烯酸酯TPGDA60份，再准确称量环氧丙烯酸酯20份加入，并充分分散直至完全混合，再准确称量电气石5份，高速分散至完全混合，再准确称量2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮5份，铌酸锂钾10份，充分分散至完全溶解，并充分分散直至完全混合，所得即为负离子UV涂料。9.一种阻燃级PC板的制备工艺，其特征在于：包括以下具体步骤：S1：选取聚铝硅氧烷、硅烷偶联剂、阻燃剂的混合物通过研磨机进行研磨，得到粉体，通过筛分装置将研磨粒径为50～100um的粉体筛分出来，取一定量的高锰酸钾溶液和硝酸钠溶液混合，并用硫酸将pH调节到5.6，将粉体置于溶液中，静置0.5h，将粉体过滤出来，