一种超小型有机危险废弃物碳化处理装置以及处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111336532A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号202010258620.0(22)申请日2020.04.03(71)申请人青岛博迈斯环保技术有限公司地址266000山东省青岛市青岛高新技术产业开发区创业中心125-A房间(72)发明人朱准平张建杰肖云凯李浩徐桂军(74)专利代理机构天津英扬昊睿专利代理事务所(普通合伙)12227代理人徐忠丽(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23D14/02(2006.01)C10B53/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种超小型有机危险废弃物碳化处理装置以及处理方法(57)摘要本发明提供一种超小型有机危险废弃物碳化处理装置，包括反应釜、燃烧室、保温箱体、一体式燃烧机、气体过滤系统、排气系统以及控制系统，所述燃烧室位于所述保温箱体内部，所述反应釜整体置于所述燃烧室内，所述一体式燃烧机位于所述保温箱体底部外侧，所述气体过滤系统设置在所述保温箱体顶部，所述排气系统连通所述气体过滤系统并置于所述保温箱体之外。还提供了上述碳化处理装置处理废弃物的方法。本发明适用于小批量有机废弃物的处置，单台处理能力2～200kg/次，尤其适用于药物研究所、病毒研究所、生物研究所、疾控中心等有毒性、高传染性的危险废弃物的处置，可以避免此类危废因储存、运输过程中产生的二次污染。CN111336532ACN111336532A权利要求书1/2页1.一种超小型有机危险废弃物碳化处理装置，其特征在于：包括反应釜、燃烧室、保温箱体、一体式燃烧机、气体过滤系统、排气系统以及控制系统，所述燃烧室位于所述保温箱体内部，所述反应釜整体置于所述燃烧室内，所述一体式燃烧机位于所述保温箱体底部外侧，所述气体过滤系统设置在所述保温箱体顶部，所述排气系统连通所述气体过滤系统并置于所述保温箱体之外。2.根据权利要求1所述超小型有机危险废弃物碳化处理装置，其特征在于：所述反应釜的主体结构为耐高温金属反应釜，所述耐高温金属反应釜内安装搅拌器，上部设置封盖，所述封盖上安装压力监测仪、氧含量检测仪，所述耐高温金属反应釜上设有导气管和燃烧嘴。3.根据权利要求2所述超小型有机危险废弃物碳化处理装置，其特征在于：所述耐高温金属反应釜整体置于所述燃烧室内，被一体式燃烧机燃烧的火焰和燃烧嘴喷出的可燃气体燃烧火焰所包围；所述耐高温金属反应釜的选材为耐热不锈钢或镍基材料。4.根据权利要求1所述超小型有机危险废弃物碳化处理装置，其特征在于：所述保温箱体由金属外壳、耐温型材和顶部可开启顶盖组成，所述保温箱体上设有氧含量监测仪、压力监测仪、温度监控仪，其内部设置用于支撑反应釜的支撑装置。5.根据权利要求1所述超小型有机危险废弃物碳化处理装置，其特征在于：所述一体式燃烧机位于保温箱体底部，为采用天然气、液化气作为热源的低氮燃烧器。6.根据权利要求1所述超小型有机危险废弃物碳化处理装置，其特征在于：所述气体过滤系统设置在保温箱体顶部，为长方体，内部填充耐高温过滤材料，用来过滤和吸附颗粒物及其他污染物。7.根据权利要求1所述超小型有机危险废弃物碳化处理装置，其特征在于：所述排气系统包括排气管及引风机，以保障燃烧室在工作期间始终保持负压状态。8.一种超小型有机危险废弃物碳化处理装置处理废弃物的方法，其特征在于：采用高温无氧间歇式处置方法，具体流程如下：(1)将收集好的废弃物放入反应釜，盖好封盖及可开启顶盖；(2)一体式燃烧机开始工作，以天然气或液化气作为热源；(3)通过天然气的燃烧加热，反应釜内废弃物中首先水分蒸发，然后有机质开始分解，产生可燃性的气体，如氢气H2、一氧化碳CO、甲烷CH4等小分子链有机气体和固定碳；(4)固定碳残留在反应釜内，而可燃性气体通过反应釜上方的导气管进入到燃烧嘴，与一体式燃烧机喷射的火焰和空气混合燃烧，并通过温度监控仪将燃烧温度控制在900℃以上，以保证可燃气体的完全燃烧，控制系统通过控制温度监控仪与一体式燃烧机实现联动，从而实现温度控制；(5)碳化工作过程中，反应釜内的搅拌器通过控制系统定时启动、停止工作，以实现废弃物的均匀受热，从而提高碳化能效，降低处理成本，提升处理效果；(6)一体式燃烧机和燃烧嘴燃烧后的气体以高温水蒸气和二氧化碳CO2为主，通过引风机的作用，先经过气体过滤系统，过滤下粉尘和其他污染物，然后经过排气管排出装置外；(7)控制系统通过控制压力监测仪和引风机的联动，将燃烧室内的压力始终控制在负压状态，通常负压为-5～-100Pa；(8)通过氧含量监测仪，可监测是否有空气混入反应釜内，避免有机物被氧化，通常此处氧含量应控制在2％以下；此处氧含量控制主要由封盖和可开启顶盖的密封来控制